Als Experte, der sich auf UV-LED-Härtungsoptionen für Etiketten und Verpackungen spezialisiert hat, ist Phoseon ideal positioniert, um Unternehmen eine Reihe von führenden Produkten und hilfreichen Informationen zu bieten. Wir finden mehr heraus.
Im Verpackungsbereich werden Sie oft aufgefordert, eine Vielzahl von Materialien zu bedrucken - einige davon erfordern besondere Sorgfalt bei der Produktion. Viele sind Filme und Folien, die Zeit zum Trocknen benötigen, was zu Verzögerungen zwischen Druck und Verarbeitung führt.
Laut Phoseon sind UV-LED-Lichtquellen ideal für die Hochgeschwindigkeitshärtung in Schmalbahndruckmaschinen und bieten viele Vorteile für Verarbeiter, die sie zu einer attraktiven Option für Betriebe jeder Größe machen. Verarbeiter haben die Möglichkeit, bestehende Stationen an ihrer Druckmaschine nachzurüsten oder die gesamte Druckmaschine aufzurüsten. Die Investition kann sich aufgrund der Betriebseinsparungen und Vorteile schnell amortisieren.
Die intensive Leistung, die geringe Wärme und der reduzierte Energieverbrauch von UV-LED-Systemen haben es den Endanwendern ermöglicht, den Materialabfall und die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig den Kunden ein hochwertiges Produkt zu liefern. Anwender dieser Aushärtungssysteme können eine Vielzahl von Materialien (einschließlich dünner und wärmeempfindlicher Substrate) bei maximaler Produktionsgeschwindigkeit mit geringer Eingangsleistung verarbeiten. Die UV-LED-Technologie reduziert den Energieverbrauch und die Oberflächentemperatur der zu dekorierenden Gegenstände drastisch.
RETROFITTING
Wenn der Kauf einer neuen Druckmaschine nicht in Frage kommt oder man die vorhandene Ausrüstung um neue Funktionen erweitern möchte, besteht die zweite Option darin, zunächst eine oder zwei der vorhandenen Druckstationen aufzurüsten und zu sehen, wie sich die Technologie bewährt. Bei einer Sechsfarben-Druckmaschine könnte man beispielsweise die Druckstation eins und die Druckstation sechs aufrüsten, um Weiß und dichtes Schwarz im ersten Durchgang zu drucken. Um die Aufrüstung zu ermöglichen, werden folgende Elemente benötigt: zwei LED-Lichtquellen, ein modulares System, um die Lichtquellen mit Kabeln zu unterstützen, und Halterungen, um sie an die Druckmaschine anzuschließen. Außerdem muss man darauf achten, dass eine Farbe ausgewählt wird, die für UV-LED formuliert wurde. Wenn alles gut läuft, kann die UV-LED auch an verschiedenen Druckstationen für unterschiedliche Auftragsaufbauten ausprobiert werden. Die Stationen können verschoben werden, um sie anzupassen und die Aushärtungsqualität zu testen. Die nächste Option wäre die Aufrüstung der gesamten Maschine. Hierfür muss das modulare System neu konfiguriert werden, um die Anzahl der Lichtquellen an der Druckmaschine zu unterstützen. Stellen Sie in diesem Zusammenhang sicher, dass die Stromversorgung und die Kühlung so eingerichtet sind, dass sie die zusätzlichen Lichtquellen unterstützen.
EIN ZUFRIEDENER KUNDE
Ein Kunde, der die echten Vorteile der Nachrüstung erkannt hat, ist Sopano, eine Druckerei in der Nähe von Rouen in Frankreich, die Klebeetiketten und Belegrollen herstellt. Sopano entschied sich für die Nachrüstung seiner vorhandenen Fünf-Stationen-Druckmaschine und die Implementierung war schnell und einfach. Nach einer eingehenden Prüfung der Bedürfnisse von Sopano installierten die technischen Teams von Phoseon die eigenständige luftgekühlte LED-Aushärtungslösung FJ601 in nur drei Tagen. Jetzt kann Sopano neue Druckmöglichkeiten erkunden, die ein breiteres Spektrum an Bedruckstoffen und sichereren Druckfarben erfordern.
Die UV-LED-Lösungen von Phoseon tragen auch zur Senkung der Energiekosten bei, da herkömmliche UV-Quecksilberbogenlampen 70% mehr elektrische Energie für den Betrieb benötigen als UV-LED-Technologien mit geringer Wärmeentwicklung und niedrigem Energieverbrauch. Die Lampen erfordern auch einen viel geringeren Wartungsaufwand als herkömmliche UV-Lampen, die bis zu 30 Minuten brauchen können, um die Temperaturen zu erreichen, die zum effektiven Schmelzen von UV-Farben erforderlich sind. UV-LED-Lampen sind außerdem vollständig dimmbar, wobei ihre Intensität vom integrierten Druckercomputer auf die Laufgeschwindigkeit der Druckmaschine abgestimmt wird.
Die UV-LED-Härtungstechnologie ist der neue Standard für den Flexodruck. Sie bietet einen schnelleren Druckdurchsatz für höhere Erträge und geringere Betriebskosten, was zu einer höheren Rentabilität führt.
'Die LED-Lösung von Phoseon ermöglicht es uns, die Druckmaschine sofort zu starten', sagt Christophe Pichard, Produktions- und technischer Leiter bei Sopano. Die sofort ein- und ausschaltbaren LED-Lampen ermöglichen es uns, bis zu 30 Minuten Produktionszeit pro Tag und pro Team zu gewinnen.
Neben dem effizienteren Druckprozess hat Sopano auch festgestellt, dass die Phoseon-Lösung die Kundenzufriedenheit erhöht. Die LED-Technologie hat deutlich gezeigt, dass wir noch schneller drucken können als vorher, mit einer viel engeren Farbwiedergabe und einem schnelleren Aushärtungsprozess, was unsere Kunden jetzt als neuen Standard fordern", sagt Christophe.
Sopano erwartet auch eine schnelle Amortisation seiner Investition. 'Die Rendite, die wir vor der Investition in diese Technologie errechnet haben, ist ganz einfach: Energieeinsparungen plus Zeitersparnis bei der Vorbereitung der Maschine und der Wartung der LED-Lampen, so dass wir einen Return on Investment von maximal drei Jahren ermitteln konnten', erklärt er. 'Die Phoseon UV-LED-Technologie bei Sopano bringt uns nicht nur die erwarteten Einsparungen, sondern eröffnet uns auch neue Märkte.'
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