Solarstrom bedient südafrikanischen Etikettenumsetzer

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GM Graphix mit Sitz in Alberton, Südafrika, hat eine MPS-Druckmaschine - kombiniert mit Phoseon UV LED und Paragon Inks - installiert, die mit Solarenergie betrieben wird, was zu erheblichen Energie- und Kosteneinsparungen führt und eine Energiekrise des Unternehmens löst.

Südafrika hat mit einer Energiekrise zu kämpfen, die so schwerwiegend ist, dass die einst üblichen Stromausfälle nun durch zweistellige Energiepreiserhöhungen ersetzt wurden. Für südafrikanische Etikettenverarbeiter stellt dies eine einzigartige Herausforderung dar, da sie auf energieverbrauchende Maschinen angewiesen sind.

"Die Anlaufzeit für die LED-Lichtquellen ist sofort, was uns im Vergleich zu Quecksilberlampen mindestens 30 Minuten Produktionszeit pro Tag spart. Außerdem sind die Tinten stabiler und trocknen mit LED viel schneller, sodass die Produktivität steigt und schärfere Farben erzielt werden können."

Pieter Massyn, Geschäftsführer, GM Graphix

GM Graphix mit Sitz in Alberton wurde kreativ, um die Energieprobleme zu lösen, mit denen das Unternehmen zu kämpfen hatte. Der Flexo-Etikettenverarbeiter ging eine Partnerschaft mit MPS, Phoseon Technology und Paragon Inks ein, um seinen wachsenden Bedarf an niedrigeren Betriebskosten und geringerem Energieverbrauch zu decken. Im Januar 2016 installierte das Unternehmen eine 25-kWh-Solaranlage, mit der es nun eine Sechsfarben EF340 MPS-Multisubstrat-Flexodruckmaschine betreibt. Die Druckmaschine kombiniert Paragon-Tinten und LED-Lichtquellen von Phoseon.

Der Etikettenverarbeiter, der dafür bekannt ist, der Branche durch die Einführung umweltfreundlicher Praktiken voraus zu sein", hat seine Druckmaschine zu einer von vielen Premieren gemacht: die erste Druckmaschine in Südafrika, die mit UV-LED-Härtung arbeitet, und, so das Unternehmen, der erste bekannte Etikettenverarbeiter der Welt, der eine Flexodruckmaschine mit Solarenergie betreibt.

Pieter Massyn von GM Graphix sagt: "Der Strompreis in Südafrika steigt und steigt und ist heute sehr teuer. Dazu kommen noch gelegentliche Stromausfälle während des Tages. Die Kostenersparnis für den Betrieb auch nur einer Druckmaschine mit Solarstrom ist erheblich und nicht zu vernachlässigen.'

Energieeinsparung

Mit Hauptsitz in Alberton und einer Niederlassung in Bloemfontein produziert GM Graphix verschiedene Produkte wie Selbstklebeetiketten, Sachets, Shrink Sleeves und Rundumetiketten, insbesondere für schnelldrehende Handelswaren und pharmazeutische Anwendungen.

Vor zehn Jahren machte der Energieverbrauch bei GM Graphix 0,02 Prozent der gesamten Produktionskosten des Unternehmens aus. Als die Energiepreise in Südafrika in den letzten Jahren stiegen, wuchs auch die Stromrechnung des Unternehmens auf 2,4 Prozent der gesamten Produktionskosten von GM Graphix.

Durch den Betrieb einer Druckmaschine mit Strom aus einer unabhängigen Quelle hat das Unternehmen seine monatlichen Energiekosten im ersten Jahr um 40 Prozent gesenkt, sagt Massyn.

Das Unternehmen ist mit seinem Energiebewusstsein nicht allein. Weil die Stromkosten in Südafrika so teuer sind, hat es Unternehmen und Einwohner dazu veranlasst, Strom effizienter zu nutzen.

Im ganzen Land sind die Energiekosten seit Januar 2015 um 45 Prozent gestiegen. Die Erhöhungen haben in der Folge dazu geführt, dass Unternehmen und Bewohner Energie effizienter nutzen, was weitere Stromausfälle - sogenannte Lastabwürfe - verhindert hat.

'Es wird erwartet, dass die Energiekosten jährlich um acht Prozent steigen. Daher ist es wichtig, die Nachhaltigkeit durch das Management des Energieverbrauchs zu erhalten und gleichzeitig eine größere Unabhängigkeit anzustreben', sagt Massyn. Indem wir die Produktionskosten senken, sorgen wir für Nachhaltigkeit.

LED-Technologie

Die Solarmodule bei GM Graphix erzeugen genug Energie, um die Druckmaschine 5,5 Stunden pro Tag zu betreiben. Der Stromverbrauch der Druckmaschine ist derzeit 30 Prozent geringer als bei den anderen Flexodruckmaschinen von GM Graphix, sagt Massyn.

GM Graphix verfügt über zwei weitere MPS-Druckmaschinen und vier Mark Andy-Maschinen und prüft derzeit, ob sie das Aushärtungssystem der Druckmaschinen durch Phoseon-Systeme ersetzen werden. Außerdem plant das Unternehmen, seine Solarkapazität zu erweitern.

Die LED-Härtung hilft GM Graphix auch, Energie zu sparen. Die Technologie von Phoseon verbraucht 70 Prozent weniger Strom als ihre Quecksilber-Pendants, behauptet das Unternehmen. Mit ihrer sofortigen An- und Abschaltfunktion ist die Aushärtung von Phoseon ideal für die Stromschwankungen in Südafrika.

Massyn sagt: "Die Anlaufzeit für die LED-Lichtquellen ist sofort, wodurch wir im Vergleich zu Quecksilberlampen mindestens 30 Minuten Produktionszeit pro Tag sparen. Außerdem sind die Tinten stabiler und trocknen mit LED viel schneller, sodass die Produktivität steigt und schärfere Farben erzielt werden können.

'Die Zuverlässigkeit dieses Systems ist sehr hoch, so dass kaum Wartung erforderlich ist. Das alles bedeutet eine höhere Produktivität und keine Ausfallzeiten aufgrund von Lampenwartung oder Aufwärmzeiten, was zu mehr gedrucktem Material in einer Acht-Stunden-Schicht führt.'

Pieter Massyn ist mir immer als mutiger Pionier dieser Technologie aufgefallen", sagt Amit Rothschild von Phoseon. Er hat sich unsere Technologie sehr gut zu eigen gemacht und war der erste, der dies in Südafrika tat. Er erkannte die potenziellen Vorteile unserer UV-LED-Härtungstechnologie und machte einen großen Schritt nach vorn, indem er sie mit Solarenergie betrieb.

Massyn ermutigte andere Etikettenverarbeiter, sich mit unabhängiger Energie zu beschäftigen.

Geografisch gesehen ist jeder Ort mit viel Sonnenschein und einer geringen Anzahl von bewölkten Tagen ideal", sagt er. Wenn dazu noch die Strompreise hoch sind wie in Südafrika, wäre der ROI schnell erreicht.

Er fährt fort: UV-LED sollte von jedem Etikettenverarbeiter in Betracht gezogen werden, da diese Technologie den Ertrag und die Produktivität verbessert, was sich wirklich auszahlt.

Der Betrieb mit Solarenergie macht es einfach nachhaltiger und ist ein Beitrag dazu, diesen Planeten in einem besseren Zustand für die zu hinterlassen, die nach uns kommen.'

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