¿Por qué curar la madera con lámparas LED UV? Porque es genial.

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Desde muebles y puertas de armarios hasta suelos de parqué, las empresas líderes en la fabricación de madera están adoptando el curado por LEDs UV para los revestimientos de madera por varias razones, pero sobre todo porque es genial. Literalmente.

El revolucionario curado LED UV de Phoseon Technology eleva la temperatura de la superficie de la pieza a menos de la mitad de los métodos de curado tradicionales que utilizan luces UV o de arco, que pueden calentar la superficie de la madera hasta 60 °C.

Ya sea para el curado de la fase b o de los rellenos de gel, o para el endurecimiento del revestimiento de la superficie, los productos de madera suelen pasar por hasta 10 estaciones de curado UV durante el proceso de acabado. El gran calor creado por las múltiples estaciones de curado que utilizan lámparas de arco o microondas tradicionales puede dañar a menudo la madera.

"El calor lleva las resinas y los aceites a la superficie de la madera, y ese sangrado provoca decoloración y problemas de adherencia del revestimiento. Los sistemas de curado LED UV transfieren menos calor a la superficie de trabajo, lo que elimina estos problemas y crea menos residuos de producto."

Jennifer Heathcote, directora regional de ventas, Phoseon Technology

"El calor crea tremendos desafíos en el recubrimiento de la madera, particularmente con maderas con alto contenido de resina o aceite, como el pino, el abeto, la picea y la caoba", dijo Jennifer Heathcote, Directora Regional de Ventas de Phoseon Technology. "El calor lleva las resinas y los aceites a la superficie de la madera, y ese sangrado provoca decoloración y problemas de adherencia del revestimiento. Los sistemas de curado LED UV transfieren menos calor a la superficie de trabajo, lo que elimina estos problemas y crea menos residuos de producto."

Además de ofrecer superficies de sustrato más frías, los sistemas LED UV de Phoseon funcionan a temperaturas que suelen ser inferiores al 10% de las lámparas tradicionales. Por ejemplo, la bombilla de un sistema convencional suele funcionar con una temperatura de la superficie del cuarzo de entre 900 y 1.200 °C. Esta temperatura, así como las longitudes de onda infrarrojas de la bombilla, se transfieren finalmente en forma de calor a los productos de madera. Además, las lámparas LED UV duran más y consumen menos energía que los métodos de curado tradicionales. Gracias a su menor temperatura de funcionamiento y a su eficiencia energética, junto con la eliminación de los gases de escape, el curado con LEDs UV puede aumentar el ahorro total de energía hasta en un 90%.

"Los sistemas UV convencionales requieren el uso de la extracción para eliminar el calor y el ozono, y ambos se eliminan con el uso del LED UV", dijo Heathcote. "Además de la energía extra necesaria para la extracción y el posible aire de reposición, la gestión del aire es una preocupación en aplicaciones de rendimiento como el curado de superficies para muebles y armarios, donde el polvo y los contaminantes en el aire pueden entrar en contacto y arruinar el acabado. El curado por LEDs UV reduce o elimina esa preocupación".

Además, la salida de rayos UV de los sistemas de curado LED UV de Phoseon es consistente en el tiempo y más uniforme a lo largo del dispositivo que las lámparas de arco y microondas, que a menudo tienen variaciones en la intensidad de los rayos UV de un extremo a otro de la lámpara, especialmente con las lámparas largas necesarias para procesar las tablas de cuatro pies de ancho comunes en muchas líneas de madera.

"Esto significa un control más estricto del proceso, menos tiempo de inactividad, mayor utilización de la planta y un producto mejor y más consistente", dijo Heathcote. "Al final, eso se traduce en un mayor rendimiento y una reducción de los desechos para los fabricantes".

Heathcote señala que el curado LED UV de Phoseon, que además del curado de la madera también se utiliza en una amplia gama de otras aplicaciones, como la impresión en papel, película, plástico y vidrio, es una alternativa más segura y ecológica que el curado con lámparas a base de mercurio.

"La eliminación del ruido de los ventiladores y sopladores de extracción, el menor consumo de energía y la eliminación del ozono y el mercurio, además de un clima de trabajo más fresco, hacen que el curado con LEDs UV sea un entorno de trabajo más seguro y confortable", dijo Heathcote.

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