Secado y curado: Ahora mismo está de moda

Desde la fijación entre cubiertas hasta el secado de hojas impresas digitalmente a todo color, hay una tecnología que se adapta a su aplicación.

Teniendo en cuenta el trabajo que se está realizando para hacer avanzar las tintas y los tóneres, no es de extrañar que los que se dedican al secado y al curado de estos productos químicos y soluciones también estén invirtiendo mucho en el futuro de sus tecnologías. Un ejemplo expuesto por Phoseon es la expansión de las tintas de baja migración, con la popularidad de baja migración Las tintas curables con LED UV impulsan la necesidad de desarrollar e introducir tecnologías que puedan ofrecer ventajas como una mayor seguridad alimentaria y un proceso de impresión más estable con un mayor control en las tintas reticuladas, los revestimientos y los adhesivos. El auge de los LED UV facilita aún más la ampliación de la gama de sustratos. Más concretamente, Tecnología LED UV permite a los usuarios curar una variedad de sustratos sensibles al calor que hasta ahora no se podían utilizar con las lámparas de arco UV tradicionales.

Esto, a su vez, requiere una colaboración profunda y significativa en toda la cadena de suministro para ofrecer tecnologías funcionales y adecuadas.

Stacy Hoge, directora de comunicaciones de marketing de Phoseon, explica: "Tenemos un enfoque de sistemas que requiere la colaboración de la empresa de tintas, el OEM y el proveedor de lámparas de curado LED. Nos aseguramos de estar al tanto de las últimas tecnologías. Todos los principales proveedores de tinta tienen nuestras lámparas en sus laboratorios, por lo que la mayoría de las pruebas de tintas y materiales se realizan con productos Phoseon. Phoseon también colabora con los proveedores de materias primas de la industria de la tinta, ya que siguen desarrollando componentes de apoyo para las tintas, los revestimientos y los adhesivos de los LED".

Otro motor identificado por Phoseon es el de integración digital/flexo en configuraciones que aprovechan las ventajas de ambas tecnologías. Al combinar dos herramientas de producción en prácticamente el mismo espacio, lo ideal es contar con tecnologías asociadas instaladas en la prensa que soporten fácilmente ambos procesos, ofreciendo una tecnología para todo el flujo de impresión.

En general, el aumento de la velocidad de las prensas y la ampliación de la anchura son factores importantes en el desarrollo de los sistemas de secado y curado. Debido a las mayores velocidades de las prensas, se requiere más potencia de la Fuente de luz de curado UVLa Sra. Hoge explica que "tener suficiente potencia es crucial para el proceso de curado. Aquí es donde entran en juego la irradiancia máxima y la densidad de energía (dosis). Se necesita un umbral mínimo de irradiación para iniciar el proceso de polimerización y, a continuación, un tiempo de permanencia de la dosis para finalizar el proceso de curado. Tanto la irradiancia como la densidad de energía son necesarias para que el curado tenga éxito".

Phoseon ofrece ambos opciones de curado por LEDs UV refrigerados por aire y por agua, desde pequeños y compactos sistemas de inyección de tinta hasta sistemas de gran potencia para el curado completo. En concreto, FireJet FJ240 y FireLine FL440, opciones refrigeradas por aire y agua respectivamente, son sistemas adecuados para aplicaciones de inyección de tinta de una sola pasada. La impresión de inyección de tinta en una sola pasada es un proceso que está avanzando para una serie de aplicaciones, entre las que destacan los envases en sus múltiples formas... La evolución de la inyección de tinta sigue avanzando, desde las prensas de cartón ondulado hasta las prensas de envases flexibles de bobina.

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