El motor de la demanda entre los centros de datos mundiales que alojan infraestructuras en la nube, la televisión, Internet de alta velocidad y los proveedores de redes inalámbricas, es la capacidad de la fibra óptica para transmitir datos a largas distancias con claridad y fiabilidad. Y los fabricantes están vendiendo cable de fibra óptica tan rápido como puedan producirlo. Pero construir nuevas instalaciones de fabricación lleva tiempo y dinero. La forma más rápida y económica de aumentar la producción es incrementar la velocidad de embutición.
El proceso de trazado de la fibra óptica
La fibra óptica es un fino hilo de vidrio del grosor de un cabello humano, rodeado de dos capas de revestimiento que contribuyen a sus propiedades y le proporcionan resistencia y protección.
La fibra se fabrica en torres de estirado, a menudo de varios pisos de altura, en las que se funde una preforma, un gran cilindro de vidrio óptico, y se "dibuja" hasta un diámetro estrecho para crear un hilo continuo de vidrio. Durante el mismo proceso, se añaden los revestimientos a la fibra de vidrio. Las fibras ópticas son tan finas que apenas se pueden ver antes de aplicar los revestimientos. La realización de un curado preciso, infalible y de alta velocidad de los revestimientos protectores es vital para la fiabilidad del cable.
"Al cambiar a la tecnología LED UV de Phoseon, los fabricantes han logrado un aumento de hasta 50% en su velocidad de extracción. Además de su ventaja de velocidad, el curado LED UV reduce los costes operativos y el uso de energía hasta 70%".
Uso de la tecnología de curado LED UV
Phoseon utiliza el estado sólido Tecnología LED UV junto con una óptica propia, en lugar de las tradicionales lámparas de arco UV o de microondas, para curar los revestimientos primarios y secundarios de la fibra. Es una ciencia exigente. Al cambiar a la tecnología LED UV de Phoseon, los fabricantes han logrado un aumento de hasta 50% en su velocidad de extracción. Este aumento de la producción se consigue sin el tiempo y el gasto que supone añadir nuevas torres de estirado. Y dependiendo de la configuración de la fábrica, un sistema de curado LED UV de Phoseon puede instalarse en menos de 24 horas.
Además de su ventaja en cuanto a velocidad, el curado por LEDs UV reduce los costes operativos y el uso de energía hasta en 70%. Asimismo, las fuentes de luz LED UV tienen una vida útil de 20.000 a 30.000 horas, 10 veces más que las lámparas de arco. Los sistemas de curado tradicionales también contienen mercurio, que no se encuentra en las fuentes de luz LED UV, y producen ozono, lo que hace que el entorno de trabajo sea menos seguro.
Socios del sector
Phoseon colabora estrechamente con los fabricantes de fibras ópticas y los proveedores de revestimientos, a los que considera sus socios en el sector, para adaptar sus fórmulas a la tecnología LED UV, de modo que podamos optimizar los resultados para todos. Se necesita tanto una fuente de luz LED UV bien diseñada como un material de revestimiento para obtener el mayor rendimiento del proceso de trefilado.
Phoseon Technology ofrece actualmente su quinta generación de sistemas de curado de fibra óptica: el refrigerado por aire [FireJet™] FJ228 y refrigerado por agua [FirePower™FP328, ambas consisten en lámparas LED UV, diseñadas específicamente para el curado de la fibra óptica, encerradas en una carcasa de protección IP52. Sin embargo, Phoseon no se limita a suministrar las lámparas, sino que también ofrece servicios de consultoría en ingeniería, instalación y soporte de productos, además de trabajar con el cliente para optimizar el proceso de curado.
La tecnología Phoseon tiene hoy en día una irradiancia superior -cantidad de intensidad de luz creada por la lámpara LED UV que llega a la superficie de curado- 250% más alta que hace sólo tres años, lo que equivale a un curado más rápido y a una mayor velocidad de producción. Sin embargo, la colaboración con sus socios industriales no sólo contribuye a aumentar la producción. También permite a los fabricantes seguir garantizando su cable durante 20 años o más.
Los cables de fibra óptica se colocan a menudo en entornos muy duros y de difícil acceso, como en el fondo del océano o en la tierra. Lo último que quieren los fabricantes es un producto que falle a miles de millas en el mar. Trabajando juntos, podemos asegurar a nuestros clientes un producto en el que confían que puede respaldar su larga garantía.
Curso breve sobre fibras ópticas
La fibra óptica utiliza finas fibras flexibles de vidrio para transmitir señales luminosas en diversas aplicaciones, como las telecomunicaciones y la medicina. Las líneas de fibra óptica son hilos de vidrio ópticamente puro, a menudo tan finos como un cabello humano, que transmiten información digital de gran ancho de banda a largas distancias. El núcleo de la fibra óptica está cubierto por dos revestimientos: el interno, diseñado para reflejar la luz hacia el núcleo, y el externo, "amortiguador", para proteger la fibra de posibles daños. Las fibras ópticas suelen estar dispuestas en haces de cientos o miles de ellas, llamados cables ópticos.
Los cables de fibra óptica ofrecen varias ventajas en las telecomunicaciones. En comparación con el cable de cobre convencional, las fibras ópticas son menos costosas, más finas y ligeras, más flexibles, tienen una mayor capacidad de transporte con menor degradación de la señal y son inmunes a las interferencias electromagnéticas.
La industria médica utiliza la fibra óptica para la iluminación y la obtención de imágenes médicas, como en el caso de los broncoscopios, endoscopios y laparoscopios. Otras industrias también utilizan la fibra óptica. Los fontaneros utilizan la fibra óptica para inspeccionar las líneas de alcantarillado y las tuberías de desagüe obstruidas, los carpinteros la utilizan para ver el interior de las paredes y los techos y los mecánicos la utilizan para inspeccionar motores y piezas en lugares estrechos y oscuros.
Salto de LEDs UV
Aunque los productores de fibra óptica están realizando inversiones iniciales en sistemas LED UV, en algunos casos tienen que cambiar sus procesos para adaptarse al nuevo equipo. Nuestra experiencia nos dice que recuperan sus inversiones con bastante rapidez.
Además de curar la fibra óptica, Phoseon también es uno de los principales proveedores de sistemas de curado LED UV para el curado casi instantáneo de la impresión digital, serigráfica, 3D y flexográfica; aplicaciones industriales como pantallas planas y componentes de automoción; y un sinfín de aplicaciones de revestimiento y adhesivos LED UV. Cuenta con 270 patentes y ha distribuido más de 90.000 unidades en todo el mundo.
Etiquetas: Aplicaciones del filamento UV | Sistemas de curado LED UV para fibra óptica | Revista Wire & Cable TechnologyCategorías: Recubrimientos
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