Adopción en el mercado de la tecnología de curado UV LED

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El curado UV LED se refiere a la forma única en que los adhesivos, recubrimientos y tintas se secan usando "energía" de fuentes de luz UV LED en lugar de usar calor o evaporación. En los aproximadamente diez años desde que aparecieron en el mercado las fuentes de luz de curado UV LED, ha habido avances tecnológicos significativos en la eficiencia del LED y el rendimiento de la lámpara de curado. Los desafíos iniciales se han cumplido y superado, lo que permite una rápida adopción de tecnología en una amplia gama de industrias. 

A medida que la tecnología de curado UV LED continúa ganando adopción mundial, es importante tener en cuenta algunas de las características clave importantes que construyen un producto robusto optimizado para un alto rendimiento y una larga vida útil. Hay muchas opciones de productos en el mercado para LED UV, pero no todas están diseñadas para soportar entornos industriales y resistentes. LED, matrices, óptica y refrigeración son los cuatro componentes que se utilizan para maximizar el rendimiento de curado de LED UV. Tenga esto en cuenta al seleccionar un proveedor de LED UV.

“Los LED, las matrices, la óptica y el enfriamiento son los cuatro componentes que se utilizan para maximizar el rendimiento de curado de los LED UV. Tenga esto en cuenta al seleccionar un proveedor de LED UV ".

Stacy Hoge, directora de comunicaciones de marketing, Phoseon Technology

No todos los LED están construidos de la misma manera ni exhiben las mismas características. Los proveedores de lámparas LED UV deben tomar decisiones críticas en cuanto a la calidad, el tipo, el material y la forma de los LED para sus sistemas. Las características clave de los LED que considera cada proveedor de lámparas LED UV incluyen la longitud de onda y la salida UV.

La mayoría de las aplicaciones requieren sistemas de curado de LED UV que constan de más de un LED o matriz de LED para lograr no solo el rendimiento deseado, sino también para satisfacer las demandas de aplicaciones de curado donde el medio puede tener entre 1 y 2 m de ancho. Por lo tanto, una pregunta clave es si la matriz de LED se puede escalar uniformemente. Las lámparas de curado UV LED pueden tener una matriz escalable continua que proporciona una mejor uniformidad o un paquete de matriz discreta que se puede escalar, pero no proporciona la misma uniformidad de salida.

La óptica UV LED es uno de los diferenciadores más importantes en las fuentes de luz UV. La ciencia de mejorar ópticamente los LED para maximizar su salida de UV es clave para la capacidad final de la lámpara.

La refrigeración por LED es muy importante para las fuentes de luz ultravioleta. Los LED UV transfieren alrededor de 15‐25% de la energía eléctrica recibida a la luz. El 75‐85% restante se transfiere como calor; de ahí la necesidad de enfriar las matrices de LED. Actualmente, las matrices de LED UV se enfrían con aire o líquido. Es importante tener en cuenta que a medida que los LED emiten mayor potencia de salida, más calor se genera. Por lo tanto, en la carrera por construir productos de irradiancia cada vez mayor, la capacidad de los proveedores para controlar y eliminar el calor se ha vuelto más crucial para construir sistemas confiables. 

La formulación de tintas para la tecnología LED ha evolucionado significativamente y, en la actualidad, hay un número creciente de proveedores que desarrollan tintas que funcionan bien con la tecnología LED. A medida que la tecnología se ha vuelto más poderosa y hay tintas más compatibles disponibles, esto ha resultado en capacidades avanzadas sustanciales para la impresión UV. 

El curado basado en LED UV es ahora una herramienta fácil de usar aceptada en los mercados de adhesivos, recubrimientos e impresión. Estas industrias continúan desafiando e impulsando a los proveedores de formulaciones / materiales químicos con materiales optimizados para longitud de onda de LED UV. Al mismo tiempo, las unidades de curado UV LED se han vuelto más eficientes en la entrega de mayor energía a los medios, impulsando no solo unidades de tamaño compacto, energéticamente eficientes y ecológicamente limpias, sino también con mayor rendimiento y flexibilidad de proceso. 

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