Phoseon lanza dos nuevos productos

Tecnología de curado UV LED

La compañía debutó con FirePower ™ FP601 y FireJet ™ FJ601.

Phoseon lanzó dos nuevos productos: el Potencia de fuego™ FP601 y FireJet™ FJ601: la compañía dijo que avanzará aún más en el uso del curado UV-LED para aplicaciones de banda estrecha.

Por Phoseon: El FirePower ™ FP601 es un solución refrigerada por agua con funciones de control avanzadas que utilizan una interfaz Modbus y una salida de alta intensidad para las velocidades de curado más rápidas posibles. La FireJet ™ FJ601 simplifica las modificaciones con un sistema autónomo diseño refrigerado por aire que elimina la necesidad de sistemas de extracción de aire o sistemas de refrigeración por agua.

Phoseon dijo que su tecnología utiliza luz LED UV para fraguar o "curar" rápidamente la tinta utilizada en la impresión, lo que da como resultado un producto de mayor calidad sin el uso de tintas a base de solventes.

La flexografía utiliza una placa de relieve flexible, una versión moderna de la tipografía, para imprimir en casi cualquier tipo de material, desde papel hasta plástico y película metálica. A diferencia de las tintas flexográficas a base de agua o solventes, las tintas UV se secan casi instantáneamente cuando se exponen a la luz UV, lo que da como resultado una imagen nítida y colorida.

Con una solución UV-LED, Phoseon dijo que está permitiendo a los convertidores disfrutar de los beneficios del curado UV sin los costos y peligros típicos de operar una lámpara de arco para producir la luz UV.

“La flexografía UV-LED utiliza una química bruta que fluye como un líquido. Cuando el LED UV cura ese líquido, forma una unión larga y continua. Lo que aplicas a la superficie es lo que terminas; no hay deterioro, sangrado o decoloración ".

Sara Jennings, ingeniera sénior de marketing técnico, Phoseon Technology

La impresión de banda estrecha, un término que pertenece principalmente a un ancho de impresión de menos de 30 pulgadas, se usa a menudo para imprimir etiquetas, bolsas de plástico y empaques flexibles. Además de una mayor calidad, el curado UV LED para la impresión flexográfica permite un mejor control del proceso, menos desperdicio y la capacidad de ejecutar prensas más rápido que con los métodos tradicionales de impresión de banda estrecha.

“La flexografía UV-LED utiliza una química bruta que fluye como un líquido. Cuando el LED UV cura ese líquido, forma una unión larga y continua ”, dijo Sara Jennings, ingeniera técnica senior de marketing dedicada a aplicaciones flexográficas y de banda estrecha en Phoseon Technology. “Lo que aplicas a la superficie es lo que terminas; no hay deterioro, sangrado o decoloración ".

La impresión de banda estrecha aplica tinta en capas por color, que, cuando se utilizan tintas a base de solvente o agua, requiere tiempos de secado lentos y precisos para obtener imágenes nítidas; cualquier variación da como resultado una imagen borrosa o un "sangrado" del color que difumina la imagen o la impresión. Crear una imagen consistentemente nítida es un desafío en un material poroso como el papel, pero se complica cuando se imprime en una superficie no porosa como el plástico polivinílico. Las tintas UV tradicionales proporcionan un color uniforme, pero debido al calor extremo de las lámparas de arco, limita los tipos de materiales que se pueden utilizar.

La flexografía LED UV sobresale en áreas que tienen una gran demanda en la actualidad, desde la impresión en envases de yogur de plástico hasta etiquetas que se encuentran en numerosos artículos de consumo, como agua embotellada y bolsas de bocadillos. Además de sus capacidades de secado rápido, el curado UV LED crea poco calor para transferir y potencialmente dañar la superficie de impresión. 

Además de los trabajos estándar de etiquetas y películas retráctiles, la salida estable y uniforme del sistema LED UV permite a los convertidores ejecutar con confianza procesos seguros para alimentos y médicos utilizando tintas LED de baja migración.

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