La tecnología de curado LED UV ofrece unos costes de funcionamiento más bajos que las tecnologías tradicionales, así como una larga vida útil, una mayor capacidad del sistema y ventajas medioambientales.
La tecnología de curado por diodos emisores de luz (LED) ultravioleta se ha adoptado para los procesos de pegado, sellado y revestimiento en las líneas de montaje de las fábricas de todo el mundo. Entre los productos químicos adhesivos que se han adaptado a la función UV para mejorar el curado, la manipulación y el control por parte del usuario se encuentran: acrilatos/uretanos, cianoacrilatos, siliconas, anaeróbicos, adhesivos sensibles a la presión, adhesivos para películas y epoxis.
Tecnología de curado LED UV ofrece menores costes de funcionamiento, una larga vida útil, mayores capacidades del sistema por ser un dispositivo de estado sólido y beneficios medioambientales asociados a entornos de trabajo más seguros. Además, el LED UV proporciona una fuente de luz de baja temperatura para componentes pequeños que pueden ser sensibles al calor.
'La tecnología LED minimiza la carga de calor en la superficie de trabajo, permitiendo la capacidad con aplicaciones sensibles al calor. '
Tecnología Phoseon
Comprender el curado UV
El curado UV es un proceso de fotopolimerización que utiliza la energía UV para transformar un líquido en un sólido. Al absorber la energía UV, el fotoiniciador (PI) produce radicales libres que inician la reticulación con los aglutinantes (monómeros y oligómeros) en una reacción de polimerización para curar o solidificar el revestimiento o el adhesivo, normalmente en unos pocos segundos.
Las fuentes industriales de energía UV incluyen desde hace tiempo las lámparas de arco de mercurio de media presión y las lámparas de microondas, así como los más recientes LED. Las tres tecnologías se utilizan para reticular tintas, revestimientos y adhesivos en una amplia gama de procesos de fabricación. Tanto las tecnologías de curado por arco como las de microondas se basan en la vaporización del mercurio dentro de un tubo de cuarzo sellado que contiene una mezcla de gas inerte. Las lámparas de mercurio requieren la eliminación de mercurio tóxico y producen gas ozono que debe ser extraído por ventilación.
Los LEDs UV son semiconductores de estado sólido. El LED UV genera energía UV aplicando una corriente eléctrica a un dispositivo semiconductor llamado diodo, lo que hace que emita energía UV. Los materiales específicos del diodo determinan las longitudes de onda de la salida, que suele estar en una banda muy estrecha ± 10 nm.
Para conseguir un curado UV eficiente y eficaz de un adhesivo o un revestimiento, el formulador trata de hacer coincidir la salida espectral de la lámpara UV con las características de absorción de los fotoiniciadores utilizados en la formulación. Dado que la emisión de los LEDs UV de la generación actual longitudes de onda son más fuertes a 365 y 395 nm, los fotoiniciadores y otros componentes de la formulación deben seleccionarse para permitir una excitación eficiente de los fotoiniciadores a esas longitudes de onda.
Beneficios
El curado por LEDs UV incorpora muchas de las ventajas del curado UV tradicional para los procesos de fabricación, ofreciendo capacidades avanzadas más allá del curado UV de mercurio tradicional. En primer lugar, los LEDs UV no generan ninguna salida infrarroja que se traduzca en calor. Esto es extremadamente importante en las líneas de fabricación en las que la introducción de calor cambia las propiedades químicas del adhesivo o del revestimiento. En estos casos, el calor puede provocar la deformación del material, la falta de adhesión y, finalmente, el desecho. Los LEDs UV son una fuente de luz "fría"; el único calor que se produce se debe a la energía UV que se genera. La segunda mejora importante es la estabilidad del proceso. Las empresas manufactureras necesitan una producción consistente y estable. Las bombillas UV tradicionales se degradan con el tiempo, lo que significa que su salida UV no se mantiene estable. El LED UV proporciona una salida UV estable a lo largo del tiempo, lo que permite un mejor control y estabilidad del proceso.
Aplicaciones
La tecnología de curado LED UV es ideal para aplicaciones de montaje electrónico. La combinación de fuentes de LED UV de alta energía con el adhesivo adecuado permite aumentar la productividad y, al mismo tiempo, ofrecer la posibilidad de curar materiales sensibles al calor. Muchos fabricantes de productos electrónicos utilizan el curado por LED UV en la producción de productos como pantallas táctiles, teléfonos móviles, microaltavoces y discos duros.
Etiquetas: Revista ASI | Curado por LEDs UV para adhesivos, selladores y revestimientos | Curado industrial con LEDs UV | Tecnología LED UVCategorías: Adhesivos | Recubrimientos
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