Por qué el curado por LED UV se ha convertido en una tecnología dominante

Tras 20 años en el negocio, esto es lo que hemos aprendido de nuestros clientes

En los aproximadamente 20 años transcurridos desde la aparición en el mercado de las lámparas de polimerización por diodos emisores de luz ultravioleta (LED UV), se han producido importantes avances tecnológicos en la eficiencia de los LED y el rendimiento de las lámparas de polimerización. Se han superado los retos iniciales, lo que ha permitido que los LED UV se conviertan en una tecnología de curado de uso generalizado.

Una misión para desplazar Mercurio

Desde 2002, el objetivo de Phoseon Technology ha sido sustituir la tecnología tradicional de curado UV con mercurio por LED de estado sólido más eficientes y, al mismo tiempo, permitir nuevas aplicaciones. Hoy en día, la tecnología de curado UV LED ya no es una tecnología emergente, sino una tecnología facilitadora que está aportando una serie de capacidades avanzadas a una amplia gama de aplicaciones industriales. Estos avances y nuevas capacidades están ayudando a que los procesos industriales sean más productivos, versátiles y eficientes desde el punto de vista energético.

¿Por qué los usuarios han adoptado el curado LED UV?

Para que una nueva tecnología gane aceptación en el mercado, sus ventajas deben ser más convincentes que las de la tecnología actual. Las ventajas de la tecnología UV LED son bastante significativas en comparación con la UV de mercurio y resuelven la mayoría de los problemas derivados del uso de lámparas de mercurio. Estas son algunas de las principales razones por las que los clientes de Phoseon han cambiado las lámparas de mercurio por las LED.

Nueva capacidad

Impresos Gráficos es una imprenta del norte de México con 26 años de antigüedad que fabrica e imprime etiquetas adhesivas, películas de PVC para fundas termorretráctiles, etiquetas térmicas y otros productos impresos comerciales. La empresa imprime aproximadamente 300.000 etiquetas al día. "Recomiendo el sistema Phoseon porque permite que su empresa sea más competitiva. Esta nueva tecnología le ayudará a hacer crecer su negocio y aumentar el tipo de nuevos trabajos que es capaz de asumir y el tipo de clientes que es capaz de atraer." -Sergio Porras, Director, Impresos Gráficos

Sopano es una imprenta independiente situada al oeste de París, cerca de Rouen (Francia), que fabrica e imprime etiquetas adhesivas y rollos de recibos. Sopano decidió sustituir su anticuado sistema de curado por mercurio por las soluciones de curado de tinta LED UV de Phoseon. Como resultado de la actualización, experimentaron beneficios significativos como el ahorro de costes y la capacidad de dar soporte a nuevos mercados. "La tecnología LED UV de Phoseon en Sopano nos aporta tanto el ahorro que esperábamos como nos está abriendo nuevos mercados". - Laurent Charbonneau, presidente de Sopano.

Según Instituto SonocoLa tecnología de curado LED de Phoseon les permite seguir el ritmo del mercado emergente dentro de la industria flexográfica. La tecnología LED les permite utilizar películas más finas a una velocidad más estable. Phoseon Technology donó sistemas de curado LED al Instituto Sonoco de la Universidad de Clemson para ayudar a la futura generación de profesionales en aplicaciones de impresión flexográfica a tener una experiencia práctica con el curado UV LED, aprendiendo todos los beneficios y capacidades habilitadas con UV LED.

Etiquetas Focuscon sede en Bingham (Reino Unido), puede ofrecer una gama más amplia de aplicaciones de impresión utilizando el curado por LED sin necesidad de cambiar de sistema ni añadir muchos equipos auxiliares. Imprimen en una gama más amplia de sustratos, como películas sin soporte, porque la temperatura es más baja con LED que con mercurio. El LED les permite buscar nuevos mercados y nuevas aplicaciones.

Ahorro de costes operativos

Etiqueta Valle Central experimentó un importante ahorro de costes operativos al cambiar de la tecnología de mercurio a la tecnología LED. Antes de cambiar a la tecnología de curado UV LED de Phoseon, Central Valley Label gastaba entre $40.000 y $50.000 al año en la sustitución de las bombillas UV de sus antiguas prensas UV de mercurio. Cuando la empresa cambió a la solución Phoseon UV LED, se eliminó ese gasto. Ahorro en costes operativos = Hasta $50.000 al año

Un cliente de Phoseon en Italia experimentó un ahorro energético de más de 70% al pasar de los sistemas UV de mercurio tradicionales a los sistemas de curado LED UV Nexus ONE™ para impresión flexográfica. Según el cliente, una prensa flexográfica UV de 8 colores (430 mm de ancho) que trabaja a 2 turnos y consume una media de 198.000 kWh al año con UV de mercurio tradicional. En las mismas condiciones, el consumo con Phoseon UV LED es de 58.000kWh. El ahorro anual para una sola máquina es, por tanto, de 140.000kWh x 0,20 euros (precio medio de la energía por kWh en Italia) = 28.000 euros, a los que se añaden unos 10.000 euros de piezas de repuesto/consumibles para un ahorro total de aproximadamente 38.000 euros al año. Ahorro en costes operativos = > 38.000 euros al año (por impresora)

Según Serigrafía EmpireLos gastos de funcionamiento de una prensa con las típicas unidades de curado por vapor de mercurio cuestan alrededor de $34.000 al año (y las bombillas de mercurio utilizadas acaban en un vertedero). Sin embargo, el coste de la misma máquina instalada con unidades de curado por LED UV asciende a $658 al año. Empire Screen Printing - EE.UU. Ahorro en costes operativos $33.342 al año (por impresora)

InDeco SerigrafíaIndeco, situada cerca de Milán (Italia), destaca en el mercado de la serigrafía para aplicaciones de lujo con sus 30 años de experiencia y su búsqueda constante de soluciones nuevas e innovadoras. Indeco realizó varias reconversiones cambiando los antiguos sistemas de curado UV de mercurio por una solución de curado UV LED de alto rendimiento de Phoseon. Además del ahorro general de costes y las ventajas operativas, el respeto por el medio ambiente de la solución era de vital importancia para Indeco, ya que así lo solicitaban la mayoría de las grandes marcas de consumo del sector del lujo. "Compramos nuestra primera solución LED a Phoseon hace 7 años y sigue funcionando. Ya estábamos muy satisfechos con los resultados. Indeco siempre ha buscado tecnologías innovadoras y las lámparas LED de alta potencia de Phoseon funcionan realmente bien tanto en grandes producciones como en operaciones a alta velocidad", afirma Alessandra Musitelli.

Impresos Gráficos afirma: "Estamos encantados con nuestro sistema Phoseon UV LED porque ahora producimos impresiones de mayor calidad, en menos tiempo y con menos gastos generales".

Monson Fruit Company Monson Fruit Company es un productor, envasador y transportista verticalmente integrado de fruta de alta calidad, con sede en Selah, WA. Como parte del proceso de envasado, Monson Fruit Company ha integrado la tecnología LED UV para curar las marcas digitales de inyección de tinta exigidas por ley en los cartones maestros de envasado de fruta. Con la instalación de la tecnología de curado LED UV de Phoseon, la línea de producción de Monson Fruit puede hacer casi una caja por minuto, mientras que antes cada caja podía tardar hasta 10 minutos en completar una etiqueta. Estas nuevas velocidades de producción han sido muy impresionantes, afirma Sergio Llamas, Director de TI: "Ha sido realmente asombroso ver la diferencia de rendimiento. Las lámparas Phoseon han curado más de 1,8 millones de cajas de cerezas esta temporada de cultivo, enviándolas a un mercado global. Tenemos previsto añadir una lámpara LED UV Phoseon a todas las líneas de inyección de tinta digital actuales y futuras, y animaremos a nuestros socios integradores del sector a que hagan lo mismo."

PVS en la tienda es una imprenta de Portland, Oregón, orgullosa propietaria de la impresora plana EFI VUTEk GS3250LX con curado LED UV Phoseon. Con la tecnología de curado por LED (de Phoseon Technology), esta impresora híbrida ofrece una versatilidad máxima en cuanto a soportes de impresión. Ahora pueden pasar por la máquina materiales más finos sin que se curven. PVS es única en el sentido de que los proyectos que crean pueden imprimir en sustratos poco comunes.

"La GS3250LX nos ha permitido imprimir en sustratos más finos. Esto supone un ahorro tanto en el coste de los materiales como en el del envío. Ahora podemos enrollar los productos para su envío en lugar de utilizar cajas planas, lo que supone un ahorro de 30% en el trabajo para el cliente debido al menor coste de los materiales, así como una reducción de 30% en el coste de envío. Además, estamos muy entusiasmados con las nuevas capacidades que ha permitido esta impresora, incluida la posibilidad de imprimir en aluminio y acero, madera y lienzo de algodón artístico. Sin duda será un motor de crecimiento para nuestro negocio". 30% ahorro tanto en el coste de los materiales como en el envío gracias al curado por LED UV

Fiabilidad probada

Electrónica Keysound utiliza el curado LED UV de adhesivos para aplicaciones de ensamblaje de microaltavoces. "Nuestra principal consideración para elegir la fuente de luz LED de Phoseon Technology es la fiabilidad del equipo. Las fuentes de luz LED de Phoseon han mejorado la calidad de nuestros productos, proporcionando a los clientes productos de gama alta. Al mismo tiempo, hemos mejorado nuestra eficiencia de producción para satisfacer las necesidades de nuestros clientes."

PolyJet es una de las principales tecnologías de impresión 3D en la actualidad. La impresora 3D PolyJet pulveriza material de resina fotosensible capa a capa sobre la bandeja de impresión hasta completar las piezas. Cada capa de material se cura con luz ultravioleta mientras se pulveriza, y se puede sacar y utilizar inmediatamente sin curado secundario. Utilizando la fuente de luz de curado refrigerada por aire Phoseon FireEdge™ FE400, los clientes finales pueden funcionar de forma estable durante mucho tiempo (el ciclo de impresión del modelo es de más de 48 horas). El proceso de impresión con el curado LED ofrece la más alta eficiencia, precisión de impresión y el rendimiento puede cumplir con los estrictos requisitos del cliente final.

Etiquetas Desmedt tiene 32 estaciones de impresión configuradas con curado LED Phoseon. Lo que más les gusta de la tecnología de curado LED es que es muy fácil de usar y muy fiable. Desde que instalaron la tecnología LED, nunca han tenido que llamar al servicio técnico. El LED es muy fiable y ofrece la solución de curado perfecta.

Shanghai Belong Electronic Co.Belong Electronics, Ltd se dedica a la integración de productos de automatización industrial para productos eléctricos industriales. Belong Electronics decidió implementar los sistemas de curado LED UV de Phoseon para hacer frente a sus crecientes retos de producción. Gracias a la fuente de luz de curado LED refrigerada por aire FireJet™ de Phoseon, el cliente final puede ejecutar los procesos de serigrafía de PCB y de impresión de máscaras de soldadura de forma constante durante largos periodos de tiempo con una mayor estabilidad del proceso, cumpliendo los crecientes retos de producción con la mayor eficiencia, tasa de rotación y rendimiento.

Sostenibilidad de los productos

Eticod decidió invertir en tecnología LED UV para reducir las emisiones de CO₂ y aumentar la eficacia de la producción. A principios de año se instaló y puso en funcionamiento con éxito una rotativa Bobst M5 430 de 10 colores con curado UV LED. La máquina consume aproximadamente 60% menos de electricidad en comparación con el mercurio, lo que corresponde a un ahorro anual de aproximadamente 84.000 kWh, eliminando 200 toneladas de CO₂. Aron Huc, hijo del fundador de la empresa, Jacek Huc, está muy impresionado con la tecnología de curado LED UV de Phoseon: "Phoseon UV LED garantiza un curado constante y eficiente en todos los colores y a todas las velocidades. El hecho de que no necesitemos lámparas de repuesto ni ninguna otra pieza de recambio, así como la longevidad de las lámparas LED UV Phoseon, con una vida útil alcanzable de más de 60.000 horas de funcionamiento, nos dan seguridad y previsibilidad en nuestra producción". Las lámparas UV LED no emiten ozono, lo que significa que no ha sido necesario instalar ningún sistema de extracción. UV LED no sólo es bueno para el medio ambiente, sino que también tiene un efecto muy positivo en las finanzas, la sostenibilidad y la salud y seguridad de nuestra empresa."
60% menos electricidad
200 toneladas de CO₂ anuales eliminadas (al año)

Según GM GraphixEl LED UV se enciende y apaga de forma instantánea, lo que lo hace ideal para las fluctuaciones eléctricas de Sudáfrica. Según Pieter Massyn, propietario de GM Graphix, el consumo eléctrico de la rotativa es actualmente un 30% inferior al de las demás rotativas flexográficas de GM Graphix. Los paneles solares de GM Graphix generan energía suficiente para hacer funcionar la rotativa durante 5,5 horas al día, algo que nunca podrían hacer con UV de mercurio. GM Graphix Sudáfrica

Adopción del mercado

Impresión

Recubrimientos

Adhesivos

Los segmentos de aplicación del curado de adhesivos UV incluyen el montaje electrónico, la automoción, la medicina, las municiones, las películas sensibles a la presión, el montaje general y otros procesos de fabricación. La tecnología de curado LED UV es ideal para aplicaciones de ensamblaje electrónico. La combinación de fuentes LED UV de alta energía con el adhesivo adecuado permite aumentar la productividad y, al mismo tiempo, curar materiales sensibles al calor. En la actualidad, muchos fabricantes de productos electrónicos utilizan el curado LED UV en la producción de productos como pantallas táctiles, teléfonos móviles, microaltavoces y unidades de disco duro.

Un futuro más sostenible

La prohibición del mercurio en los procesos de fabricación está creciendo en todo el mundo. Todas las grandes marcas están exigiendo procesos sostenibles desde el punto de vista medioambiental a impresores, convertidores y otros fabricantes. Ahora que los LED se han convertido en una alternativa válida al mercurio, muchas grandes empresas mundiales están eliminando el mercurio de todas sus fábricas. Una lámpara UV suele contener hasta 250 mg de mercurio y cada lámpara debe sustituirse cada 1500-3000 horas. El envenenamiento por mercurio provoca daños en el sistema nervioso central, los riñones y muchos otros órganos.

Las ventajas medioambientales del curado LED UV son numerosas. Los clientes de Phoseon han experimentado un ahorro energético de hasta el 85% con la implantación de sistemas de curado LED UV. Con los procesos de curado UV tradicionales, el tremendo calor asociado a las lámparas UV de mercurio requería mucha electricidad para funcionar. Las lámparas de mercurio producen ozono, que es un gas de efecto invernadero y es inhalable por el operario, especialmente en un espacio reducido como una imprenta. Se necesitan sistemas de escape de aire para extraer los humos tóxicos de las prensas. Estos sistemas de escape pueden eliminarse con el curado UV LED. El LED es la única opción sostenible para el curado UV.

El inventor del curado por LEDs UV

Como pionero del sector, Phoseon ofrece la cartera más amplia de soluciones basadas en LED para el secado de tintas, revestimientos, adhesivos y otros materiales sensibles a los rayos UV mediante polimerización. Con más de 300 patentes y marcas registradas que protegen más de 150.000 unidades enviadas, Phoseon se ha ganado una reputación mundial por su innovación, calidad y fiabilidad.

Phoseon proporciona soluciones de curado LED a una amplia gama de aplicaciones y segmentos de mercado, como etiquetas y envases, decoración de contenedores, impresión digital, revestimientos de cables y fibras, electrónica, ensamblaje de automóviles, dispositivos médicos, muebles de madera y muchos más.

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