Créer une technologie d'impression durable

La durabilité a toujours été un impératif éthique, mais elle est aujourd'hui devenue une nécessité économique. Stacy Hoge, de Phoseon Technology, examine de plus près la technologie d'impression durable et certains des processus nécessaires pour la soutenir..

Comme toute industrie, le secteur de l'imprimerie a un impact environnemental sur le monde. Le développement durable devenant un objectif de plus en plus important face au changement climatique, les acteurs clés de l'industrie de l'imprimerie doivent avoir une vision d'ensemble. Prendre du recul pour réduire l'empreinte écologique aujourd'hui ne peut qu'être bénéfique aux entreprises d'impression et à l'écologie mondiale. Les entreprises peuvent réduire leur empreinte carbone en diminuant leur consommation d'énergie, en prévenant la pollution et en réduisant les déchets. Plusieurs éléments du processus d'impression contribuent à ces facteurs. La technologie de séchage, les presses, les substrats, les encres et les procédés de fabrication ont un rôle important à jouer dans le développement durable. Grâce à la collaboration, à la coopération et à l'engagement, les entreprises peuvent créer une technologie d'impression durable et, dans de nombreux cas, réduire les coûts d'exploitation.

Phoseon travaille avec ses clients qui utilisent des procédés d'impression sérigraphique, numérique à jet d'encre, flexographique et offset. Tout au long de ces processus, l'entreprise n'a cessé d'observer la pression exercée sur la durabilité. Aujourd'hui, toutes les grandes marques exigent de leurs fournisseurs des pratiques d'impression plus durables. Dans certains cas, ces grandes entreprises demandent à tous leurs imprimeurs et transformateurs d'éliminer la technologie de séchage à base de mercure et de passer aux LED UV. Cela peut représenter un investissement de plusieurs millions de dollars sur une période de quelques années. À mesure que la pression pour des processus durables augmente, de plus en plus d'entreprises ont des directeurs du développement durable qui veulent voir des progrès réels en ce qui concerne les coûts et l'audit de ces initiatives.

LE PLUS GRAND MOTEUR

La durabilité est de plus en plus à l'ordre du jour, mais la consommation d'énergie fait entrer l'aspect économique en ligne de compte. L'économie est le moteur de ce changement et, en fin de compte, c'est le plus important. Dans le passé, les changements en matière de durabilité étaient généralement plus coûteux. Mais aujourd'hui, il est possible d'atteindre les objectifs économiques et de renforcer les initiatives de durabilité simultanément.

La crise énergétique en Europe, provoquée par l'invasion russe en Ukraine, a modifié le comportement des gens. Phoseon a récemment visité un transformateur d'étiquettes en Europe possédant huit presses d'impression et a appris qu'un tiers de la consommation totale d'énergie de l'usine était attribuée aux lampes à mercure des presses. Si Phoseon avait approché ce client il y a un an, en lui présentant des chiffres sur les économies d'énergie, il n'aurait pas été aussi convaincant. Cependant, les prix de l'énergie ont triplé et, pour cette raison, les imprimeurs sont devenus très désireux d'installer des LED sur les presses pour remplacer le mercure. Le passage au séchage UV-LED peut réduire les factures d'énergie de 50-80% du jour au lendemain, avec un retour sur investissement en moins d'un an.

UN FINE EXEMPLE

Eticod, en Pologne, est un excellent exemple d'entreprise qui a adopté le développement durable non seulement dans l'impression, mais aussi dans la conception de son usine. Dans sa deuxième génération, Eticod transforme l'industrie des étiquettes autocollantes avec des étiquettes de pointe imprimées sur du papier, des films, des feuilles, de l'aluminium et du bois. Selon Eticod, la durabilité commence par de petits pas et il en faut beaucoup pour devenir pleinement durable.

L'imprimerie d'Eticod a été conçue comme une installation passive. La principale source d'énergie est la chaleur stockée dans le sol. Des forages verticaux - situés sur le terrain de l'entreprise - ont une longueur totale de plus de trois kilomètres. Pour garantir un climat et une température adéquats dans l'entreprise, celle-ci utilise actuellement sept pompes à chaleur géothermiques. Pour obtenir une efficacité maximale du système, Eticod utilise de l'eau capillaire à basse température et des nattes à changement de phase. Celles-ci sont dissimulées dans les murs, les plafonds et les sols.

D'autres systèmes de soutien sont des échangeurs de chaleur air-sol situés sous le hall de production et dans les espaces verts, d'une capacité de plus de 7 000 m³/hr. Toute la ventilation est assurée par des récupérateurs et, en hiver, la chaleur excédentaire est utilisée pour chauffer les parkings.

Dans le hall de production, l'entreprise utilise des radiateurs de surface pour minimiser les mouvements d'air et de poussière.

"Mais aujourd'hui, il est possible d'atteindre les objectifs économiques et de renforcer les initiatives en matière de développement durable simultanément.

Eticod est l'une des rares entreprises à ne pas utiliser de refroidisseurs pour refroidir les machines d'impression. Sa propre centrale photovoltaïque de 50 000 W lui permet d'être encore plus respectueuse de l'environnement.

Eticod n'a pas de climatiseurs, de chauffages ou de sources de lumière traditionnelles, mais utilise des lampes LED 100%. Les volets roulants et les stores extérieurs créent une barrière exceptionnelle contre l'excès de soleil et sont reliés à la station météorologique. Ils réagissent en permanence au temps qu'il fait. Grâce au grand nombre de capteurs, de vannes et de dérivations, Eticod peut maintenir une température et une humidité constantes, quelle que soit l'heure du jour ou de l'année. L'ensemble des opérations est supervisé par un système de contrôle propriétaire hautement intelligent dans la version mobile et PC.

UN PASSAGE À LA LED UV

Eticod exploite cinq presses flexographiques qui réduisent la consommation d'énergie en utilisant Phoseon, le séchage UV-LED sur deux de ses presses au lieu des lampes à mercure traditionnelles. L'entreprise possède également deux presses HP indigo dans l'usine et plusieurs machines de transformation. Au lieu de refroidisseurs, l'entreprise utilise l'énergie géothermique pour refroidir l'eau de ses presses. Eticod est la seule entreprise au monde à utiliser des presses indigo HP sans refroidisseurs. "Lorsque nous avons pris la décision d'investir dans une nouvelle machine, nous savions que nous ne pourrions rester compétitifs que si nous investissions dans les technologies les plus récentes et dans notre avenir. En optant pour Bobst et Phoseon, nous avons choisi la combinaison parfaite de deux fournisseurs qui ont façonné le passé et façonneront l'avenir de la flexographie", déclare Aron Hue, directeur général et copropriétaire d'Eticod.

DURABLE ET RENTABLE

Lorsqu'Eticod a comparé ses deux nouvelles presses Bobst M5 10 couleurs - avec séchage UV-LED de Phoseon et encres fournies par Flint - aux anciennes presses (avec lampes à mercure traditionnelles), les nouvelles presses ont réduit les coûts énergétiques de 70%. En plus de cette économie, les nouvelles presses équipées de LED ont un meilleur temps de mise en route, ne nécessitent pas de changement d'ampoules, ni de refroidisseurs, et ne génèrent pas d'ozone. Les encres écologiques de Flint ont une bien meilleure adhérence et une meilleure performance à des vitesses plus élevées que les encres traditionnelles. Eticod est très satisfait de cette combinaison.

En résumé :

• 70% moins de consommation d'énergie que les presses traditionnelles
• Pas de pièces détachées
• Pas d'ozone = pas de sous-pression meilleure dynamique thermique dans l'usine
• Meilleur temps de mise en route de la machine (pas de chauffage ou de refroidissement des lampes)
• Pas de mercure (pas de déchets dangereux)
• Empreinte carbone réduite
• Encres Eco-cure de Flint (meilleures performances en matière d'adhérence et de durcissement)

Les systèmes au mercure doivent fonctionner en permanence, tandis que les LED s'allument et s'éteignent instantanément et peuvent être utilisées en fonction des besoins. Avec le mercure, il y a beaucoup de chaleur à gérer, de la lumière parasite, des composants qui se détériorent avec le temps et une durée de vie très courte. En revanche, les LED apportent de la stabilité et durent beaucoup plus longtemps.

L'AVENIR DE LA TECHNOLOGIE DES LED

Il est clair que le facteur économique renforce l'évolution vers la durabilité, qui est déjà stimulée par la demande des clients et de la législation.

Phoseon continue de se concentrer sur la recherche et le développement. L'année dernière, l'entreprise a lancé le premier système entièrement refroidi par air pour les systèmes d'impression flexographique UV et continue de collaborer avec ses clients pour élargir sa gamme de produits. Grâce à son large portefeuille et à son développement continu, Phoseon est prête à répondre à la demande croissante de technologie LED durable dans l'industrie de l'impression.

Stacy Hoge est responsable du marketing et de la communication chez Phoseon Technology

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