Pourquoi guérir le bois avec des lampes LED UV? Parce que c'est cool.

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Des portes de meubles et d'armoires au parquet, les entreprises leaders dans la fabrication du bois adoptent le durcissement UV LED pour les revêtements de bois pour plusieurs raisons, mais principalement parce que c'est cool. Au sens propre.

Le séchage UV LED révolutionnaire de Phoseon Technology augmente la température de la surface de la pièce de moins de moitié par rapport aux méthodes de séchage traditionnelles qui utilisent des lampes UV ou à arc traditionnelles, qui peuvent chauffer la surface du bois jusqu'à 60 ° C.

Qu'il s'agisse de durcir le stade B ou des charges en gel, ou de durcir le revêtement de surface, les produits en bois peuvent généralement passer par jusqu'à 10 stations de séchage UV pendant le processus de finition. La chaleur intense créée par plusieurs stations de séchage utilisant des lampes à arc ou à micro-ondes traditionnelles peut souvent endommager le bois.

«La chaleur amène les résines et les huiles à la surface du bois, et ce saignement provoque une décoloration et des problèmes d'adhérence du revêtement. Les systèmes de polymérisation UV LED transfèrent moins de chaleur sur la surface de travail, ce qui élimine ces problèmes et crée moins de déchets de produit. »

Jennifer Heathcote, directrice régionale des ventes, Phoseon Technology

«La chaleur crée d'énormes défis dans le revêtement du bois, en particulier avec les bois à haute teneur en résine ou en huile, comme le pin, le sapin, l'épinette et l'acajou», a déclaré Jennifer Heathcote, directrice régionale des ventes chez Phoseon Technology. «La chaleur amène les résines et les huiles à la surface du bois, et ce saignement provoque une décoloration et des problèmes d'adhérence du revêtement. Les systèmes de polymérisation UV LED transfèrent moins de chaleur sur la surface de travail, ce qui élimine ces problèmes et crée moins de déchets de produit. »

En plus de produire des surfaces de substrat plus froides, les systèmes à LED Phoseon UV fonctionnent à des températures souvent inférieures à 10% des lampes traditionnelles. Par exemple, l'ampoule dans un système classique fonctionne généralement avec une température de surface de quartz comprise entre 900 et 1 200 ° C. Cette température, ainsi que les longueurs d'onde infrarouges de l'ampoule, sont finalement transférées sous forme de chaleur aux produits en bois. Les lampes UV LED durent également plus longtemps et consomment moins d'énergie que les méthodes de séchage traditionnelles. Grâce à leur température de fonctionnement et à leur efficacité énergétique plus basses, associées à l'élimination des gaz d'échappement, le durcissement par LED UV peut augmenter les économies d'énergie totales jusqu'à 90%.

«Les systèmes UV conventionnels nécessitent l'utilisation de l'extraction pour éliminer la chaleur et l'ozone, qui sont tous deux éliminés avec l'utilisation de LED UV», a déclaré Heathcote. «En plus de l'énergie supplémentaire nécessaire pour l'évacuation et l'air d'appoint potentiel, la gestion de l'air est une préoccupation dans les applications de performance telles que le séchage de surface pour les meubles et les armoires où la poussière et les contaminants en suspension dans l'air peuvent entrer en contact et ruiner la finition. Le durcissement par LED UV réduit ou élimine ce problème. »

De plus, la sortie UV des systèmes de polymérisation UV LED de Phoseon est constante dans le temps et plus uniforme sur toute la longueur de l'appareil que les lampes à arc et à micro-ondes, qui présentent souvent des variations d'intensité UV d'une extrémité de la lampe à l'autre, en particulier avec le de longues lampes nécessaires pour traiter les planches de quatre pieds de large communes à de nombreuses lignes de bois.

«Cela signifie un contrôle de processus plus strict, moins de temps d'arrêt, une meilleure utilisation de l'usine et un produit globalement meilleur et plus cohérent», a déclaré Heathcote. «En fin de compte, cela conduit à des rendements plus élevés et à une réduction des rebuts pour les fabricants.»

Heathcote note que le durcissement UV LED de Phoseon, qui en plus du séchage du bois est également utilisé dans un large éventail d'autres applications, telles que l'impression sur papier, film, plastique et verre, est une alternative plus sûre et plus écologique au durcissement au mercure. lampes à base.

«L'élimination du bruit des ventilateurs d'extraction et des soufflantes, la réduction de la consommation d'énergie, l'élimination de l'ozone et du mercure, en plus d'un climat de travail plus frais, signifie que le durcissement UV LED permet un environnement de travail global plus sûr et plus confortable», a déclaré Heathcote.

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