En tant qu'expert spécialisé dans les options de séchage UV-LED pour les étiquettes et les emballages, Phoseon est idéalement placé pour offrir aux entreprises une gamme de produits de pointe et des informations utiles. Nous en savons plus.
Dans le domaine de l'emballage, vous êtes souvent appelé à imprimer sur une grande variété de matériaux - dont certains nécessitent un soin particulier en production. Il s'agit souvent de films et de feuilles qui prennent du temps à sécher, ce qui entraîne des retards entre la presse et la transformation.
Selon Phoseon, les sources de lumière UV-LED sont idéales pour le séchage à grande vitesse sur les presses à bande étroite, offrant de nombreux avantages aux transformateurs qui en font une option attrayante pour les opérations de toute taille. Les transformateurs ont la possibilité d'adapter les stations existantes sur leur presse ou de mettre à niveau l'ensemble de la presse. Le retour sur investissement peut être rapide en raison des économies et des avantages opérationnels.
Le rendement intense, la faible chaleur et la consommation d'énergie réduite des systèmes UV-LED ont permis aux utilisateurs finaux de réduire les déchets de matériaux et les coûts d'exploitation tout en fournissant aux clients des produits de qualité supérieure. Les utilisateurs de ces systèmes de séchage peuvent traiter une grande variété de matériaux (y compris des substrats fins et sensibles à la chaleur) à des vitesses de production maximales avec une faible puissance d'entrée. La technologie UV-LED réduit considérablement la consommation d'énergie et la température de surface des articles décorés.
RETROFITAGE
Si l'achat d'une nouvelle presse n'est pas envisageable, ou si l'on cherche à ajouter de nouvelles capacités à l'équipement existant, la deuxième option consiste à améliorer une ou deux des stations de la presse existante pour commencer, et à voir comment la technologie se comporte. Par exemple, pour une presse à six couleurs, on pourrait mettre à niveau la station d'impression un et la station d'impression six pour un blanc de premier niveau et un noir dense. Pour rendre cette mise à niveau possible, les éléments suivants sont nécessaires : deux sources lumineuses LED, un système modulaire pour supporter les sources lumineuses avec des câbles, et des supports pour les connecter à la presse. En outre, il faut veiller à choisir une encre formulée pour l'UV-LED. Si tout se passe bien, l'UV-LED peut également être essayé sur différentes stations d'impression pour une variété de configurations de travaux. Les stations peuvent être déplacées pour s'adapter et tester la qualité du séchage. L'option suivante consiste à mettre à niveau l'ensemble de la presse. Pour cela, le système modulaire doit être reconfiguré pour prendre en charge le nombre de sources lumineuses de la presse. Dans ce contexte, il faut s'assurer que l'alimentation et le refroidissement sont configurés pour supporter les sources lumineuses supplémentaires.
UN CLIENT HEUREUX
Un client qui a vu les avantages réels de la modernisation est Sopano, une imprimerie située près de Rouen en France qui fabrique des étiquettes adhésives et des rouleaux de reçus. Sopano a choisi de moderniser sa presse existante à cinq stations et la mise en œuvre a été rapide et simple. Après un audit approfondi des besoins de Sopano, les équipes techniques de Phoseon ont installé la solution de séchage LED FJ601 autonome et refroidie par air en seulement trois jours. Désormais, Sopano peut explorer de nouvelles possibilités d'impression qui nécessitent une gamme plus large de substrats et des encres plus sûres.
Les solutions UV-LED de Phoseon contribuent également à réduire les coûts énergétiques, car les lampes UV traditionnelles à arc au mercure consomment 70% plus d'énergie électrique pour fonctionner que les technologies UV-LED à faible chaleur et à faible énergie. Les lampes nécessitent également beaucoup moins de maintenance que les lampes UV traditionnelles, qui peuvent prendre jusqu'à 30 minutes pour atteindre les températures nécessaires à la fusion efficace des encres UV. Les lampes UV-LED sont également entièrement gradables, leur intensité étant coordonnée en fonction de la vitesse de fonctionnement de la presse par l'ordinateur embarqué de l'imprimante.
La technologie de séchage UV-LED est la nouvelle norme pour l'impression flexographique, offrant un débit d'impression plus rapide pour des rendements plus élevés et une diminution des coûts d'exploitation, ce qui entraîne une rentabilité accrue.
La solution LED de Phoseon nous permet de démarrer la presse immédiatement", a déclaré Christophe Pichard, responsable de la production et des techniques chez Sopano. Les lampes LED à allumage et extinction instantanés nous permettent de gagner jusqu'à 30 minutes de temps de production par jour et par équipe".
En plus d'un processus d'impression plus efficace, Sopano a également constaté que la solution Phoseon contribue à améliorer la satisfaction des clients. La technologie LED a clairement montré que nous pouvions imprimer encore plus vite qu'avant, avec un rendu des couleurs beaucoup plus précis et un processus de séchage plus rapide, ce que nos clients demandent maintenant comme nouvelle norme", a déclaré Christophe.
Sopano s'attend également à un retour rapide sur son investissement. Le retour sur investissement que nous avons calculé avant d'investir dans cette technologie est très simple : les économies d'énergie plus le temps gagné à préparer la machine et à entretenir les lampes LED, ce qui nous a permis d'identifier un retour sur investissement de trois ans maximum", a-t-il expliqué. La technologie Phoseon UV-LED de Sopano nous apporte à la fois les économies que nous attendions et nous ouvre de nouveaux marchés".
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