Phoseon voit de nouvelles opportunités pour les LED UV

Les systèmes de séchage par LED UV offrent de meilleures performances et un meilleur contrôle de la qualité que les sources conventionnelles.

Technologie de séchage par LED UV offre de nombreuses possibilités pour les applications en grande largeur. Bien que la plupart des applications sur le marché actuel concernent le jet d'encre numérique, la sérigraphie, l'impression flexographique en bande étroite et l'impression offset à feuilles, ainsi que le collage structurel, Phoseon Technology constate un intérêt croissant pour les LED UV dans les applications en bande large.

Stratification par LED UV adhésifs est un domaine d'intérêt pour Phoseon. Les avantages de la stratification par LED UV comprennent un durcissement immédiat et une longue durée de vie en pot - également appelée durée de vie utile, ou la période pendant laquelle les produits chimiques restent utilisables une fois mélangés. En outre, l'utilisation d'adhésifs de pelliculage, par opposition aux adhésifs sans solvant, permet de découper, de convertir et de remplir la bande pelliculée immédiatement après le pelliculage, sans qu'il y ait besoin de temps de traitement post-polymérisation en environnement contrôlé.

"Les entreprises ont commencé à intégrer le séchage par LED UV dans leurs lignes de couchage grande laize en raison des avantages et du niveau d'intérêt croissant pour l'utilisation des sources LED UV dans ce domaine d'application."

Jennifer Heathcote, directrice du développement commercial, Phoseon

Le marché de la grande toile utilise actuellement des systèmes de séchage UV traditionnels pour les vernis de protection, l'anti-adhérence de silicone et les revêtements fonctionnels, mais les entreprises commencent à investir du temps et des ressources dans le développement de solutions LED UV pour leurs applications de revêtement.

"Les entreprises ont commencé à intégrer le séchage LED UV dans leurs lignes de couchage grande laize en raison des avantages et du niveau d'intérêt croissant pour l'utilisation des sources LED UV dans cet espace d'application", explique Jennifer Heathcote, directrice du développement commercial chez Phoseon Technology. "Même s'il est probable que certaines applications ne soient pas encore viables pour les LED aujourd'hui, plusieurs lignes de couchage sont converties avec succès, et cette tendance devrait s'accentuer dans les années à venir."

En outre, les applications UV sur de larges bandes qui n'étaient pas réalisables avec les systèmes conventionnels à arc ou à micro-ondes en raison de l'importance du transfert de chaleur, deviennent possibles avec les LED, ce qui élargit le marché total du séchage UV.

Au cours des dix dernières années, la plupart des travaux de formulation des LED UV ont porté sur les encres, les adhésifs et les vernis de surprotection. De nombreux fabricants de revêtements commencent tout juste à évaluer les systèmes de séchage par LED UV pour le séchage des couches de base, des couches fonctionnelles et des couches dures.

"Le fait que les formulations de vernis à LED UV attirent l'attention suggère que les dernières améliorations de la technologie la rendent de plus en plus viable - techniquement et économiquement - pour une utilisation dans les applications de vernis en grande largeur", dit Heathcote. "Les fournisseurs d'équipements UV ont réussi à concevoir et à produire des systèmes de séchage LED UV dans des longueurs de tête courtes, et ces conceptions sont rapidement étendues à des longueurs plus importantes."

Selon Mme Heathcote, si l'utilisation ou le passage au séchage par LED UV pour l'impression grande laize entraîne des coûts initiaux, les entreprises récupèrent souvent rapidement leur investissement. Les systèmes de séchage par LED UV ne comportent aucune pièce mobile ou consommable, ce qui élimine pratiquement tout temps d'arrêt pour la maintenance et les réparations.

"Contrairement aux lampes à arc, dont le cycle de vie est d'environ 1 000 heures, Les ampoules LED UV ont une durée de vie extrêmement longue et nécessitent moins d'énergie pour fonctionner, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et la consommation d'énergie jusqu'à 70%", ajoute Heathcote. "De plus, les ampoules LED UV peuvent être allumées et éteintes sans période de préchauffage et ont une intensité lumineuse constante tout au long de leur vie, là où l'intensité lumineuse de l'arc a tendance à se détériorer avec le vieillissement de l'ampoule."

Alors que la grande majorité des applications d'impression grande laize utilisent aujourd'hui des encres à base d'eau et de solvant, qui sont souvent suivies d'un vernis UV hors ligne, il est possible de passer à l'UV en ligne pour les encres et les vernis de ces applications. La chimie est désormais de plus en plus disponible, la technologie s'est améliorée, le coût global est inférieur à ce qu'il était lors de son introduction sur le marché et, surtout, les systèmes UV à LED peuvent être conçus de manière à s'intégrer efficacement dans les configurations des presses à grande laize.

Heathcote note que les systèmes de séchage par LED UV offrent de meilleures performances et un meilleur contrôle de la qualité que les sources conventionnelles. Les LED UV éliminent les ampoules qui se dégradent constamment et produisent une sortie spectrale à large bande qui n'est que légèrement modifiable en raison de la physique du mercure vaporisé. Au lieu de cela, les LED UV produisent une sortie spectrale cohérente avec un ajustement presque infini de l'irradiance de pointe qui peut être augmenté ou diminué à la vitesse de la toile.

Outre l'impression grande laize, la technologie LED UV de Phoseon Technology est également utilisée dans un large éventail d'autres applications, notamment l'impression sur bande étroite et l'impression décorative, la fabrication du bois et le durcissement des revêtements pour bois et filaments.

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