La technologie UV LED améliore le débit de fabrication des écrans

écrans tactiles

Les consommateurs du monde entier utilisent quotidiennement des écrans tactiles dans une gamme croissante d'appareils électroniques, de la télévision aux smartphones en passant par les consoles de jeux mobiles et les systèmes de navigation embarqués.

Avec une demande accrue d'écrans tactiles, les fabricants d'électronique se tournent de plus en plus vers Phoseon Technology Durcissement UV-LED pour ses nombreux avantages en applications de collage d'adhésifs.

Le durcissement UV-LED unique de Phoseon fournit un processus cohérent et fiable pour assembler des écrans tactiles, que ce soit pour coller une vitre de protection sur un écran à cristaux liquides (LCD) ou un écran à diode électroluminescente organique (OLED), ou pour durcir des adhésifs sur un smartphone. bordure ultra-fine pour empêcher la lumière de s'échapper par les bords. La solution de Phoseon guérit également la couche d'encapsulation de l'écran OLED, qui est un élément essentiel pour prévenir les dommages des éléments organiques de l'oxygène et de l'humidité au cours de sa durée de vie.

«Les avantages de la polymérisation UV-LED comprennent d’excellentes propriétés optiques telles qu’une meilleure transmission de la lumière, un affichage aux couleurs vives et une réduction de l’éblouissement.»

Rui Zhou, ingénieur marketing technique, Phoseon Technology

«La technologie UV-LED de Phoseon est utilisée pour durcir l'adhésif UV, généralement une formule acrylique, créant une liaison solide et uniforme entre chaque couche d'écran tactile», a déclaré Rui Zhou, ingénieur marketing technique chez Phoseon Technology. «Les avantages de la polymérisation UV-LED comprennent d’excellentes propriétés optiques telles qu’une meilleure transmission de la lumière, un affichage aux couleurs vives et une réduction de l’éblouissement.»

Monétisation plus rapide de l'investissement manufacturier

La technologie de Phoseon, qui est utilisée commercialement depuis plus de 12 ans, est un procédé de photopolymérisation qui utilise la lumière UV-LED pour changer ou «fixer» rapidement un liquide en un solide, généralement en quelques secondes, sans utiliser de chaleur ou de solvants.

Zhou note que le durcissement UV-LED offre également aux fabricants d'électronique des taux de rendement et une productivité élevés grâce à un processus sûr, cohérent et stable sans endommager les composants sensibles à la chaleur. «En plus de ses capacités de séchage rapide, le durcissement UV-LED crée très peu de chaleur qui peut endommager les composants sensibles utilisés dans l'électronique - un élément critique qui ne peut pas être reproduit avec d'autres méthodes de durcissement», a déclaré Zhou.

«Le séchage UV-LED ne comporte aucune pièce mobile, ce qui élimine pratiquement les temps d'arrêt pour l'entretien et les réparations», a déclaré Zhou. «De plus, les LED UV durent plus longtemps et nécessitent moins d'énergie pour fonctionner que les lampes à arc traditionnelles ou les lampes aux halogénures métalliques, ce qui réduit les coûts de fonctionnement et la consommation d'énergie jusqu'à 70%.»

En outre, comme le durcissement UV-LED ne contient pas de mercure, qui est utilisé dans les lampes à arc, il ne produit aucune émission d'ozone ou des déchets dangereux, et est respectueux de l'environnement et sûr.

En plus du collage d'affichage, la technologie UV-LED de Phoseon Technology est également utilisée dans un large éventail d'autres applications, telles que l'impression à bande étroite, à bande large et décorative, la fabrication de bois et le séchage de revêtements de bois et de filaments. 

Mots clés: | |
Catégories: | |

Laisser un commentaire

Votre adresse de messagerie ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *