La tecnologia di polimerizzazione UV LED porta nuove opportunità di guadagno

Pressa Flexo Flexotech, DEC2017

La tecnologia di polimerizzazione UV LED apre le porte a nuove applicazioni e nuove opportunità di guadagno con la capacità di stampare su substrati più sottili e sensibili al calore, offrendo una maggiore redditività per stampatori e convertitori. Le soluzioni di polimerizzazione UV LED offrono una qualità di stampa superiore, velocità di polimerizzazione più elevate e un processo di polimerizzazione più affidabile rispetto alle metodologie di polimerizzazione tradizionali. Nuove e inedite applicazioni stanno avendo successo che non erano possibili prima dei LED. Immaginate cosa accadrebbe se si combinasse la tecnologia di polimerizzazione UV LED con l'energia solare?

E se facendo questo si potesse aumentare la produttività con meno tempi morti e usare molta meno energia? Questo è ora possibile e sta accadendo oggi. In un clima di aumento dei costi energetici e di crescenti preoccupazioni ambientali, l'avanzata tecnologia di polimerizzazione UV LED di oggi sta creando nuove opportunità alimentate dall'energia solare.

Combinazione di energia solare e polimerizzazione a LED UV
Il Sudafrica sta affrontando una grave crisi energetica e i costi dell'energia sono aumentati del 45% da gennaio 2015. Per i trasformatori di etichette sudafricani questo ha rappresentato una sfida unica per condurre un'attività che si basa su macchinari che consumano energia. GM Graphix ha sede ad Alberton, l'azienda è specializzata in beni di consumo in rapida evoluzione e applicazioni farmaceutiche, e produce vari prodotti di stampa come etichette autoadesive, bustine, shrink sleeve ed etichette wrap-around. La loro nuova macchina da stampa MPS EF 340 a sei colori, dotata anche di automazione completa (APC Advanced), sarà utilizzata per espandere la loro capacità di stampa, soprattutto nelle tirature più brevi.

"L'affidabilità dei sistemi è molto alta, il che si traduce in una maggiore produttività e nessun tempo di inattività. Il tempo di avviamento delle sorgenti luminose a LED è istantaneo, facendoci risparmiare almeno trenta minuti di tempo di produzione al giorno rispetto alle lampade a mercurio. Gli inchiostri sono più stabili e si asciugano molto più velocemente con i LED, quindi la produttività aumenta e il colore è più nitido."

Pieter Massyn, GM Graphix

GM Graphix è stata creativa e ha deciso di ridurre l'impronta di carbonio migliorando l'efficienza energetica utilizzando l'energia solare. La combinazione dell'efficienza della tecnologia di polimerizzazione UV LED con l'energia solare offre una soluzione senza precedenti con una maggiore produttività e un risparmio energetico per la stampa flessografica.

Il convertitore di etichette flessografiche ha collaborato con MPS, Phoseon Technology e Paragon Inks per soddisfare la sua crescente domanda di costi operativi e consumi energetici inferiori. GM Graphix ha recentemente acquistato la sua terza macchina da stampa flessografica con tecnologia di polimerizzazione a LED alimentata da pannelli solari. Le fonti di luce LED di Phoseon Technology combinate con gli inchiostri Paragon offrono più di 50% di risparmio energetico e aumentano la produttività in modo significativo rispetto alle lampade ad arco di mercurio per la produzione di etichette. I pannelli solari alla GM Graphix generano abbastanza energia per far funzionare la macchina da stampa per 5,5 ore ogni giorno e il consumo elettrico è attualmente inferiore del 30% rispetto alle altre macchine da stampa flessografiche. La macchina da stampa MPS con tecnologia LED alimentata dall'energia solare è probabilmente la macchina da stampa più economica ed ecologica sul mercato.

Secondo Pieter Massyn della GM Graphix, "L'affidabilità dei sistemi è molto alta, il che si traduce in una maggiore produttività e nessun tempo morto. Il tempo di avvio delle sorgenti luminose a LED è istantaneo e ci fa risparmiare almeno trenta minuti di tempo di produzione al giorno rispetto alle lampade a mercurio. Gli inchiostri sono più stabili e si asciugano molto più velocemente con i LED, quindi la produttività aumenta e il colore è più nitido".

Nuova capacità
La tecnologia di polimerizzazione UV LED offre nuove capacità ai convertitori. L'intenso output UV abbinato agli inchiostri flexo UV LED ha raggiunto velocità di stampa record. La bassa emissione di calore consente nuove capacità come materiali sensibili al calore, pellicole non supportate e substrati più sottili, richiedendo al contempo meno manutenzione ed energia.

Le principali capacità dei LED UV:

  • Bianchi opachi di qualità superiore e neri densi
  • Strati multipli e spessi induriti fino in fondo con una buona adesione tra gli strati
  • Bianchi a basso/alto coefficiente di attrito (COF) per applicazioni di restringimento
  • Gamma metallica UV
  • Colori fluorescenti senza sbiadire
  • Ampia gamma di rivestimenti
  • Adesivi UV, sia per la laminazione che per gli adesivi sensibili alla pressione (PSA), così come per il cold foil
  • Bassa migrazione/imballaggio alimentare

 Senza calore IR, i convertitori che utilizzano la tecnologia UV LED possono aggiungere nuove capacità a una macchina da stampa, precedentemente incapace di eseguire film sottili e sensibili al calore, eliminando la necessità di rulli di raffreddamento.

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