Polimerizzazione a LED

Questa tecnologia è diventata sempre più popolare in quanto i trasformatori cercano di risparmiare sui costi, aumentare la produttività e la sostenibilità.

Con l'aumento della domanda di sostenibilità, efficienza e qualità da parte del mercato, le etichette e gli imballaggi sono sempre più richiesti. convertitori di stampa sono alla ricerca di soluzioni LED UV per le loro esigenze di polimerizzazione. Questa tecnologia non è più di nicchia. I LED sono diventati una tecnologia di polimerizzazione mainstream in numerose applicazioni di stampa.

Polimerizzazione a LED è stata associata anche ad altri vantaggi, tra cui la riduzione dei costi e l'affidabilità. Molti convertitori che hanno parlato con L&NW hanno pubblicizzato il risparmio e la rispetto dell'ambiente di passare ai LED.

"I LED UV consentono un notevole risparmio sui costi operativi grazie alla maggiore produttività, ai tempi di attività più elevati, all'assenza di sostituzione delle lampadine e alla durata estremamente lunga del prodotto", afferma Stacy Hoge, marketing manager di Phoseon, Excelitas Technologies. "Con l'adozione dei LED UV, le aziende possono ridurre l'impronta di carbonio diminuendo il consumo di energia, prevenendo l'inquinamento e riducendo gli sprechi, aumentando al contempo i profitti. L'aggiornamento alla polimerizzazione UV LED può ridurre le bollette energetiche del 50-80% durante la notte, con un ritorno sull'investimento in meno di un anno. "Oltre ai risparmi sul consumo energetico, sono disponibili sconti e incentivi statali che possono ridurre significativamente il costo dell'aggiornamento alle apparecchiature LED sostenibili", aggiunge Hoge.

Anche l'evoluzione della tecnologia LED ne ha favorito l'adozione. I prodotti sono molto più efficaci rispetto alle generazioni precedenti e gli stampatori di diversi mercati - dal getto d'inchiostro digitale alla serigrafia, dalla flessografia all'offset - ne hanno promosso l'installazione. I progressi si estendono anche agli inchiostri e ai substrati.

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Nel frattempo, Phoseon fa ora parte di ExcelitasContinuerà a operare dalla sua sede centrale di Hillsboro, OR, USA, estendendo la presenza geografica di Excelitas nel Pacifico nordoccidentale.

Secondo Excelitas, la forza di mercato di Phoseon nella polimerizzazione UV per i settori della stampa, dei rivestimenti e della finitura si sposa perfettamente con la leadership di Excelitas nella polimerizzazione UV per il settore della produzione di dispositivi medici ed elettronici.

L'azienda offre anche diversi prodotti a LED. Il Phoseon Sistemi di polimerizzazione UV LED Nexus ONE raffreddati ad aria e ad acqua I prodotti Nexus ONE sono ideali per le applicazioni di stampa flessografica. "I prodotti Nexus ONE offrono la massima potenza UV totale per ottenere una maggiore velocità di stampa, un aumento dei tempi di attività della macchina da stampa e il raddoppio della durata del prodotto", afferma Hoge di Excelitas. La nuova tecnologia ValidCure convalida la potenza di polimerizzazione erogata alla superficie del materiale, garantendo la conformità al processo e prestazioni ottimali". Nexus ONE è il primo sistema di polimerizzazione UV LED disponibile con una garanzia di cinque anni per l'intero sistema, offrendo ai clienti una protezione dell'investimento".

L'azienda ha anche progettato il Phoseon Sistema UV LED FireJet raffreddato ad aria per la stampa digitale a getto d'inchiostro e serigrafica. È in grado di polimerizzare ad alta velocità per sistemi di stampa digitale di piccolo, medio e grande formato. È anche adatto a molte applicazioni a getto d'inchiostro UV a passaggio singolo di grandi dimensioni. Excelitas offre anche il Phoseon Sistema FireEdge UV LED raffreddato ad aria e Sistema FireLine UV LED raffreddato ad acqua. "Inoltre, il Sistemi di polimerizzazione UV LED raffreddati ad aria per piccole superfici della serie OmniCure AC sono progettati con LED ad alta potenza e ottiche frontali avanzate per fornire un'elevata irradiazione di picco per una polimerizzazione rapida e uniforme", aggiunge Hoge.

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