Aprire la porta a nuove opportunità

Porta, nuove opportunità

Come esperto specializzato nelle opzioni di polimerizzazione UV-LED per etichette e imballaggi, Phoseon è nella posizione ideale per offrire alle aziende una gamma di prodotti leader e informazioni utili. Scopriamo di più.

Nel settore dell'imballaggio si è spesso chiamati a stampare su un'ampia varietà di materiali, alcuni dei quali richiedono una cura speciale nella produzione. Molti sono film e lamine che richiedono tempo per asciugarsi, causando ritardi tra la stampa e la trasformazione.

Secondo Phoseon, le fonti di luce UV-LED sono ideali per l'indurimento ad alta velocità nelle macchine da stampa a bobina stretta, offrendo molti vantaggi ai trasformatori che ne fanno un'opzione interessante per operazioni di qualsiasi dimensione. I trasformatori hanno la possibilità di adattare le stazioni esistenti sulla loro macchina da stampa o di aggiornare l'intera macchina da stampa. Il ritorno sull'investimento può essere rapido grazie ai risparmi e ai vantaggi operativi.

L'output intenso, il basso calore e il ridotto utilizzo di energia dei sistemi UV-LED hanno permesso agli utenti finali di ridurre lo spreco di materiale e i costi operativi, fornendo al contempo ai clienti un prodotto superiore. Gli utenti di questi sistemi di polimerizzazione possono lavorare una varietà di materiali (compresi i substrati sottili e sensibili al calore) alle massime velocità di produzione con una bassa potenza di ingresso. La tecnologia UV-LED riduce drasticamente il consumo di energia e la temperatura della superficie degli articoli da decorare.

RETROFITTO

"La tecnologia LED ha mostrato chiaramente che potevamo stampare ancora più velocemente di prima, con una resa dei colori molto più stretta e un processo di polimerizzazione più veloce, che ora i nostri clienti stanno richiedendo come nostro nuovo standard".

Christophe Pichard, direttore di produzione e tecnico, Sopano

Se l'acquisto di una nuova macchina da stampa non è fattibile, o se si sta cercando di aggiungere nuove capacità alle attrezzature esistenti, la seconda opzione sarebbe quella di aggiornare una o due delle stazioni di stampa esistenti per iniziare, e vedere come si comporta la tecnologia. Per esempio, per una macchina da stampa a sei colori si potrebbe aggiornare la stazione di stampa uno e la stazione di stampa sei per un primo bianco e un nero denso. Per rendere possibile l'upgrade, sono necessari i seguenti elementi: due sorgenti luminose a LED, un sistema modulare per supportare le sorgenti luminose con cavi, e staffe per collegarle alla macchina da stampa. Inoltre, bisogna assicurarsi di scegliere un inchiostro formulato per gli UV-LED. Se tutto va bene, l'UV-LED può anche essere provato su diverse stazioni di stampa per una varietà di configurazioni di lavoro. Le stazioni possono essere spostate per adattarsi e testare la qualità dell'indurimento. L'opzione successiva sarebbe quella di aggiornare l'intera macchina da stampa. Per questo, il sistema modulare deve essere riconfigurato per supportare il numero di fonti di luce sulla macchina da stampa. In questo contesto, assicuratevi che l'alimentazione e il raffreddamento siano impostati per supportare le fonti di luce extra.

UN CLIENTE FELICE

Un cliente che ha visto i vantaggi reali del retrofit è Sopano, un'azienda di stampa situata vicino a Rouen in Francia che produce etichette adesive e rotoli di ricevute. Sopano ha scelto di adattare la sua macchina da stampa esistente a cinque stazioni e l'implementazione è stata rapida e semplice. Dopo una verifica approfondita delle esigenze di Sopano, i team tecnici di Phoseon hanno installato la soluzione di polimerizzazione a LED FJ601 raffreddata ad aria in soli tre giorni. Ora Sopano può esplorare nuove opportunità di stampa che richiedono una gamma più ampia di substrati e inchiostri più sicuri.

Le soluzioni UV-LED di Phoseon aiutano anche a ridurre i costi energetici, poiché le tradizionali lampade UV ad arco di mercurio utilizzano 70% più energia elettrica per funzionare rispetto alle tecnologie UV-LED a basso calore e bassa energia. Le lampade richiedono anche una manutenzione molto più bassa rispetto alle tradizionali lampade UV, che possono richiedere fino a 30 minuti per raggiungere le temperature necessarie per fondere efficacemente gli inchiostri UV. Le lampade UV-LED sono anche completamente dimmerabili, con la loro intensità coordinata in base alla velocità di funzionamento della macchina da stampa dal computer di bordo della stampante.

La tecnologia di polimerizzazione UV-LED è il nuovo standard per la stampa flessografica, che fornisce una produttività di stampa più veloce per rendimenti più elevati e costi operativi ridotti, portando ad un aumento della redditività.

La soluzione a LED di Phoseon ci permette di avviare immediatamente la stampa", ha detto Christophe Pichard, responsabile tecnico e di produzione di Sopano. Le lampade LED ad accensione/spegnimento istantaneo ci permettono di guadagnare fino a 30 minuti di tempo di produzione al giorno e per squadra".

Oltre a un processo di stampa più efficiente, Sopano ha anche scoperto che la soluzione Phoseon aiuta ad aumentare la soddisfazione dei clienti. La tecnologia LED ha mostrato chiaramente che potevamo stampare ancora più velocemente di prima, con una resa dei colori molto più stretta e un processo di polimerizzazione più veloce, che ora i nostri clienti richiedono come nuovo standard", ha detto Christophe.

Sopano si aspetta anche di vedere un rapido ritorno sull'investimento. 'Il ritorno sull'investimento che abbiamo calcolato prima di investire in questa tecnologia è molto semplice: risparmio energetico più il tempo risparmiato nella preparazione della macchina e nella manutenzione delle lampade a LED, che ci permette di identificare un ritorno sull'investimento di massimo tre anni', ha spiegato. 'La tecnologia UV-LED di Phoseon a Sopano ci porta sia i risparmi che ci aspettavamo sia ci sta aprendo nuovi mercati'.

Leggi l'articolo da Packaging Solutions Magazine, PAGINA 30

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