UV-LED硬化の導入は、当初は懐疑的な目で見られた。今日、この技術の革新は、ワイドフォーマットプリンターなどに利益をもたらしている。
アイリーン・フリッチュ著
業界作家
UV硬化型インキは、制御された波長の紫外線(UV)に反応し、基材表面に固形皮膜を形成する。 スクリーン印刷機 は長年にわたりUV硬化型インキを使用し、耐久性のある屋内外の標識、安全ラベル、車両マーキング、工業部品に文字やグラフィックを印刷してきました。
しかし、UV光がインキに照射されるメカニズムを変えることで、UVインキ硬化プロセスの効率、持続可能性、一貫性、可能性が大幅に改善された。
水銀アークランプを使用するUV硬化システムから発光ダイオード(LED)に切り替えたことで、エネルギー使用量が70%も削減された。また、あらゆる種類のデジタルおよびアナログ印刷システムにメリットをもたらす技術革新の火付け役となった。UV-LED硬化は、開発可能な印刷機の種類とサイズ、印刷可能な材料の範囲を大幅に拡大した。
いつ UV-LED硬化 Phoseon(エクセリタス・テクノロジーズ・ブランド)のマーケティング・マネージャー、ステイシー・ホーゲは言う。「彼らは、LED技術は従来のUV硬化の品質や性能には到底及ばず、多額の投資が必要だと考えていました。今日、UV-LED硬化のケースはかつてないほど強くなっています。
インクスのデジタル部門担当副社長ポール・エドワーズは、すべてのデジタルプリンターメーカーが当初LED硬化を採用したわけではなかったことに同意する。また、当初は一部のアプリケーションにしか対応していなかった。
「今や、ほとんどのワイドフォーマットプリンターメーカーにとって、LED装置は最初の選択肢となっています」とエドワーズは言う。「そして、インキ調合メーカーは、より要求の厳しい用途のインキを開発する必要に迫られている。
養生ハードウェアの進歩
「最初のUV-LED硬化ランプが市場に登場してから約20年の間に、LEDの効率と硬化ランプの性能は大きく進歩しました」とHoge氏は言う。
この進歩により、以下のようなメリットがもたらされた:
より安全な労働条件: UV-LEDランプは固体半導体デバイスである。紫外線の全領域(100~1800ナノメートル)にわたって光を発生する水銀アークランプとは異なり、最初のPhoseon LED硬化ユニットは、波長365nm、385nm、395nm、405nmのUV-A領域の光しか発生しなかった。
この長いUV-A波長は、複数のインク層を透過し、基材表面に完全に結合させることができる。
UV-Aの波長のみを使用するLEDモジュールは、目や皮膚に有害なUV-BやUV-Cの放射線に作業員をさらすことはない。
危険物の減少: また、UV-LEDランプには水銀が含まれていないため、UV-LEDプリンターの所有者は、硬化ランプを交換するたびに余分な廃棄料金を請求されることはない。また、水銀アークランプとは異なり、LEDはオゾンガスを発生させないため、換気システムによってオゾンガスを除去する必要がない。一部のインクはGREENGUARD Gold認証を取得しており、医療施設や学校など室内空気環境が厳しい施設でも化学物質の排出が少ない。
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