乾燥と硬化：ホットな話題

デッキ間のピン留めからフルカラーのデジタル印刷されたシートの乾燥まで、アプリケーションに適したテクノロジーがあります。

インクやトナーの進歩に取り組んでいることを考えると、そのような化学物質や溶液の乾燥と硬化に携わる人々が同様に彼らの技術の将来に多額の投資をしていることを知るのは当然のことです。 Phoseonが提唱した例は、低マイグレーションインクの拡張であり、 低移行 UV LED硬化型インクは、食品の安全性の向上や、架橋インク、コーティング、接着剤の制御を強化したより安定した印刷プロセスなどの利点を提供できる技術の開発と導入の必要性を推進しています。 UV LEDの台頭により、基板範囲の継続的な拡大がさらに促進されます。すなわち、 UVLEDテクノロジー これにより、ユーザーは、従来のUVアークランプでは使用できなかったさまざまな感熱基板を硬化させることができます。

そのため、機能的で適切なテクノロジーを提供するには、サプライチェーン全体で深く有意義なコラボレーションが必要になります。

PhoseonのマーケティングコミュニケーションマネージャーであるStacyHoge氏は、次のように説明しています。「インク会社、OEM、LED硬化ランプサプライヤーの協力が必要なシステムアプローチがあります。私たちは、すべての最新テクノロジーに関与し続けることを確認します。すべて 主要なインクサプライヤー ラボにランプを設置しているため、インクと材料のテストのほとんどはPhoseon製品を使用して行われます。 Phoseonは、LEDインク、コーティング、接着剤のサポートコンポーネントをさらに開発する際に、インク業界の原材料サプライヤーとも関わっています。

Phoseonによって識別された別のドライバーは デジタル/フレキソ統合 両方のテクノロジーの利点を活用するセットアップで。実質的に同じフットプリントで2つの生産ツールを組み合わせることにより、両方のプロセスを簡単にサポートする関連テクノロジーを印刷機にインストールし、印刷フロー全体に1つのテクノロジーを提供することが理想的です。

より一般的には、より高いプレス速度とより広い幅は、乾燥および硬化システムの開発において非常に特徴的です。 'プレス速度が上がるため、より多くの電力が必要になります。 UV硬化光源十分な力を持っていることが硬化プロセスに不可欠であるため、」とホーゲ氏は説明します。 'これは、ピーク放射照度とエネルギー密度（線量）が関係する場所です。重合プロセスを開始するには放射照度の最小しきい値が必要であり、硬化プロセスを終了するには線量の滞留時間が必要です。硬化を成功させるには、高い放射照度とエネルギー密度の両方が必要です。

Phoseonは両方を提供します 空冷および水冷UVLED硬化オプション、小型のコンパクトなピン留めから完全な硬化のための強力なシステムまで。具体的には、FireJetFJ240とFireLineFL440は、それぞれ空冷と水冷のオプションであり、シングルパスインクジェットアプリケーションに適したシステムです。シングルパスインクジェット印刷は、多くの用途、特にその多くの形態での包装のために進歩しているプロセスです。シート供給の段ボールからウェブ供給の柔軟な包装印刷機まで、インクジェットの進化は進歩し続けています。

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