コーティング用LED硬化技術

LED硬化プロセス

LED硬化ソリューションは、 コーティング ソリッドステートデバイスであるため、信頼性の高いUV硬化を提供するためです。それらは深いスルーキュアを提供し、より安価な生の投入を可能にする低い表面温度を可能にします。 

UV硬化技術 発光ダイオード(LED)を使用すると、従来の技術と比較して、環境に優しく、リソースを節約できます。ガリウムと水銀で作られた重金属ランプの処分はもはや必要ありません。オゾンの発生がなく、排気システムが不要なため、ラインオペレーターの作業条件が改善され、騒音レベルが高くなる可能性があります。 LED光源の低エネルギー消費は、資源の保護に貢献します。 

従来のUVランプ イオン化ガス(通常は水銀)チャンバー内で電気アークを生成して原子を励起し、原子が崩壊して光子を放出することにより、UVエネルギーを生成します。放出された光子は、一部の赤外線や可視光を含む広範囲の電磁スペクトルをカバーします。通常、UV硬化に役立つのは約20%だけです。

「硬化プロセスのすべてのステップでLEDランプを使用できるようになり、従来のUVランプが不要になりました。」

Lars Sandqvist、Sr。テクニカルアプリケーションマネージャー、Sherwin-Williams

UV LEDは、まったく異なる方法でUVエネルギーを生成します。電流(電子)がダイオードと呼ばれる半導体デバイスを通過すると、光子の形でエネルギーを放出します。ダイオードの特定の材料が光子の波長を決定し、UV LEDの場合、出力は通常、非常に狭い帯域+/- 10nmになります。図2は、395 nmLED光源の出力を一般的な従来のUVランプと比較しています。出力の強度と波長の違いに注意することが重要です。どちらもUV硬化プロセスを理解するための鍵です。

コーティングの効率的かつ効果的なUV硬化のために、配合者はUV光源出力を光開始剤(PI)のスペクトル吸収とオーバーラップさせようとします。典型的なUV製剤のPIの量は通常非常に少なく、5%未満です。 PIは通常、狭帯域ではなく、ある範囲の波長にわたって吸収します。典型的なUVランプで硬化するために開発された多くの既存のUV配合物は、広域スペクトルPIを使用します。 LED出力範囲内である程度の吸収があることがよくありますが、PI吸収範囲の多くが無駄になっていることは明らかです。 UV-A範囲でより集中した吸収を持つPIを使用したLED硬化用に特別に設計された配合により、より効率的な硬化が可能です。

昨年、Sherwin-Williamsは、木材仕上げ業界のメーカーを対象とした新しいLEDイノベーションであるフルキュアLEDを発表しました。この画期的な技術により、硬化ライン全体にLEDを実装できるようになり、これまで以上に省エネと品質向上が可能になります。  

「2012年に最初にLED硬化を導入して以来、このような解決策に取り組んできました。しかし、トップコートの問題により、望ましくない黄変効果の問題が常にありました。しばらくの間、LEDとUVランプの組み合わせが唯一の道のように見えましたが、私たちは前進し、研究開発部門は最終的にそれを機能させるための正しい式を考え出しました。使用できるようになりました LEDランプ 硬化プロセスのすべてのステップで、従来のUVランプの必要性を完全に排除します。これにより、はるかに効果的な生産が可能になります」と、Sherwin-WilliamsのシニアテクニカルアプリケーションマネージャーであるLarsSandqvistは述べています。

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