フォセオンテクノロジー:UVLED硬化革命

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Phoseon Technologyは、UVLED硬化の大手メーカーに成長しました。 印刷システム。インクジェットの成長に関連して、この革新的な出展者は、業界に対する独自の見解と、成長と革新の説得力のある物語を持っています。 PhoseonのRobKarstenと話をします。彼は最初から存在していて、現在ヨーロッパ市場でこのダイナミックな会社を率いています。

「LEDは単により正確です。廃棄物がはるかに少なく、硬化の品質が低下することはありません。」

Phoseon Technology、ヨーロッパセールスディレクター、Rob Karsten

Phoseonはいつ始まったのですか?あなたはいつもインクジェットに関わっていますか?

「Phoseonは2002年に、MX、FX、RXの3つのコア製品でライフバックを開始しました。 MX製品はMEMS検査技術用であり、このためのLED光源も開発しました。私たちはMEMSウェーハのインライン検査システムを開発し、Bosch、Motorola、STMicroなどの企業を含むいくつかの非常に大きなクライアントがこれらの洗練されたマシンをプロセスウェーハ検査に使用しました。それは非常に成功しましたが、エアバッグセンサー用のライフクリティカルなMEMSなどの限られた市場しかありませんでした。世界のエアバッグセンサーのほとんどは、Phoseonテクノロジーを使用して検査されています。最終的にはそのテクノロジーを活用し、そのお金を使って新しいものに再投資しました。」

2004年に入り、RobKarstenがヨーロッパでビジネスを構築するために会社に加わりました。

当時はどんな会社でしたか?

「当時、彼らはMXとRX(放射線)に焦点を合わせていました。当初はCD業界への参入を計画していました。しかし、ちょうどこの頃、CD業界は崩壊しました!もちろんこれは課題でしたが、小さな会社の美しさは、方向をすばやく変えることができることです。ほぼ同時に、インクジェット業界が成長し始めたことに気づきました。そこで私たちはすぐに方向を変え、インクジェット印刷用の製品の開発に集中しました。これは、すでにインクジェットプレーヤーと話していたので、非常に簡単でした。

発熱、重量、メンテナンスの面で利用可能な硬化技術のいくつかには、UV LEDで効果的に対処できる、多くの欠点があることがわかりました。チャンスはあると思いましたが、業界には適切な資料がなく、私たちと協力するための適切な資料を開発できるよう、十分な意欲のあるパートナーを見つける必要がありました。そのため、解決が必要な問題を見つけましたが、すぐには解決できませんでした。私たちがしなければならないのは、これらすべての要素を適切な材料と組み合わせることだけでした。UVLEDは、デジタル印刷のほとんどのアプリケーションにとって適切な光源になりました。」

それで、他の誰もこの種の技術を持っていませんでしたか?

「インクジェットではなく、Phoseonはこれを開拓し、私たちは今日もこのテクノロジーのリーダーであり続けています。この時から14年が経ち、オレゴンを拠点とする実質的な会社があり、現在はヨーロッパで大きな存在感を示しています。当社には技術的なバックグラウンドを持つ優秀な営業担当者がおり、その役割はOEM営業に非常に重点を置いているため、新製品を紹介すると同時に、既存の製品を開発するために彼らや材料と緊密に協力しています。」

製品開発へのあなたのアプローチは何ですか?

「文化的には、私たちは非常に協力的であり、エンドユーザーと協力して、適切なテクノロジーと市場から学んだことを確実に提供し、堅牢で工業化されています。長年にわたり、私たちはテクノロジーの限界を押し広げてきました。 80%出力で60,000時間テクノロジーを実行できます。そのため、時間の経過とともに学習して構築された、改善を続ける非常に堅牢な製品があります。

私が言ったように、製品の強みは、時間の経過とともに蓄積された知識にあります。そして、この知識は木では育ちません!デザインルール、選択、材料、プロセスのために、パフォーマンスの観点から製品をコピーすることはできません。これらの多くは、時間をかけてゼロから作成および開発しなければならなかった情報です。」

どのように あなたはビジネスとして成長しましたか?

「人々と文化は、参加するのに本当に楽しいものです。 Phoseonはプリマドンナがなく、働きやすい会社であり、人生をとても簡単にしているので、スタッフの離職率は低くなっています。私たちは常にお客様とお客様の話に注意深く耳を傾け、必要に応じて作成、製造、適応します。

私たちが今見ているのは、デジタル印刷用のUVLED硬化に完全に特化したアプローチで成功しているということです。従来のARCランププロバイダーが競争力のある製品を提供していることがわかり、それが実際の産業であり、健全で強力な市場を示していることがわかります。しかし、ユニット数の点では依然として市場を支配しています。私たちは世界中の60,000の光源の最良の部分と、それを実現するための製造能力を持っています。 UVLED光源を作るのは難しいことではないと思います。しかし、それらを10,000個、確実に、繰り返し、一貫して作成できますか?おそらくそうではありません。」

そう UV LEDは新技術です ARCと比較した場合。 W帽子は違いですか?

「UVLEDは、既存の技術であるARCランプシステムと競合してきました。熱乾燥を使用する溶剤ベースのシステムもあります。私たちが気づいたことの1つは、UV LEDがイネーブラーであり、かなりの量の業界をUV LEDに変換し、多くの新しい業界がARCランプでは不可能だったUV硬化を実現できるようにしたことです。高温、オゾンによる損傷、紫外線のリスクが原因です。

デジタルインクジェット印刷だけでなく、スクリーン印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷にもかなりのビジネスがあり、ここでは大きな成長と関心が見られます。これらのテクノロジーのほとんどで私たちが目にしているのは、テクノロジーがエネルギーの節約と生産性の向上に優れているという事実です。システムは通常わずかに高価ですが、本当の利点は、顧客がより高い生産性を達成したという事実であり、エネルギー節約だけでは十分ではないため、それが鍵となります。製造プロセスの生産性サイクルのすべてを検討し始めた場合、製品がここで役立つことができれば、それは人気があります。」

LEDの主な利点は何ですかdなぜそれがより効率的であるか アークランプ?

「LEDは単により正確です。廃棄物がはるかに少なく、硬化の品質が低下することはありません。テクノロジーの絶え間ない進化と、私たちが導入している新しいテクノロジーによって、さらに魅力的なものになりつつあります。たとえば、「TargetCure」という新製品を発売したばかりです。詳細については、こちらのリンクをご覧ください http://uvledcommunity.org/articles/targetcure-technology

この新製品により、ランプを取り、特定の必要なレベルに設定することができます。ランプは最適に動作するように調整され、出力にほとんど変化がなく、数万時間から数千時間フラットに保つことができます。対照的に、ARCランプや設計が不十分なLEDシステムでは、電源を入れるとすぐに劣化が見られ、光源を変更する必要があります。これは、食品、化粧品、医薬品で大きな問題となっている低マイグレーションインクの需要に伴い、ますます重要になっています。移行の少ないインク、素材、印刷機用のセットアップ、およびこれを実際に実現できる安定した硬化システムが必要です。」

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