太陽光発電は南アフリカのラベルコンバーターにサービスを提供

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南アフリカのアルバートンに本拠を置くGMGraphixは、太陽光発電で動作するMPSプレスをPhoseon UVLEDおよびParagonInksと組み合わせて設置し、大幅なエネルギーとコストの節約を実現し、ビジネスが直面しているエネルギー危機を解決しました。

南アフリカは非常に深刻なエネルギー危機に対処してきたため、かつては一般的だった計画停電が2桁のエネルギー料金の引き上げに置き換えられました。南アフリカのラベルコンバーターにとって、これはエネルギーを消費する機械に依存するビジネスを行うための独特の課題を提示しました。

「LED光源の起動時間は瞬時であり、水銀ランプと比較して1日あたり少なくとも30分の生産時間を節約できます。さらに、インクはLEDを使用することでより安定し、はるかに速く乾燥するため、生産性が向上し、より鮮明な色を実現できます。」

GM Graphix、マネージングディレクター、Pieter Massyn

アルバートンを拠点とするGMGraphixは、直面したエネルギーの問題を解決するために創造的になりました。フレキソラベルコンバーターは、MPS、Phoseon Technology、Paragon Inksと提携して、ランニングコストとエネルギー消費量の削減に対する需要の高まりに応えています。 2016年1月、同社は25kWhのソーラーシステムを設置しました。これは現在、6色のEF340MPSマルチ基板フレキソ印刷機を操作するための電源です。プレスは、ParagonInksとPhoseonのLED光源を組み合わせています。

環境にやさしい手法を実装することで「業界をリードする」ことで知られるラベルコンバーターは、プレス設備を多くの最初のプレスの1つに変えました。南アフリカで最初にUV LED硬化を採用したプレスであり、同社によれば、太陽光発電でフレキソ印刷機を実行するための世界のラベルコンバーター。

GMGraphixのPieterMassynは、次のように述べています。 '南アフリカでは電気の価格がどんどん上がっており、今日は非常に高価です。その上、日中は偶発的な停電が発生します。太陽光発電を1台でも実行することによるコスト削減は重要であり、無視することはできません。

省エネ

アルバートンに本社を置き、ブルームフォンテーンに支社を置くGM Graphixは、特に動きの速い商品や医薬品用途向けに、粘着ラベル、サシェ、シュリンクスリーブ、ラップアラウンドラベルなどのさまざまな製品を製造しています。

10年前、GM Graphixで消費されたエネルギーは、会社の総生産コストの0.02パーセントを占めていました。南アフリカで過去数年間にエネルギー価格が上昇すると、同社の電気料金も上昇し、GM Graphixの総生産コストの2.4%に膨れ上がりました。

Massyn氏によると、独立した電源から電力をプレスすることで、同社は最初の1年間で毎月のエネルギーコストを40%削減しました。

エネルギー意識は会社だけではありません。南アフリカでは電気代が非常に高いため、企業や住民は電気をより効率的に使用するようになりました。

全国で、エネルギーコストは2015年1月から45%増加しました。その後のハイキングにより、企業や住民はエネルギーをより効率的に使用できるようになり、負荷制限と呼ばれるさらなる停電が防止されました。

「エネルギーコストは毎年8%増加すると予想されるため、エネルギーの使用を管理することで持続可能性を維持し、より自立するよう努めることが重要です」とMassyn氏は言います。 「生産コストを削減することで、持続可能性を確保します。」

LED技術

GM Graphixのソーラーパネルは、毎日5.5時間プレスを稼働させるのに十分なエネルギーを生成します。プレスの電力消費量は現在、GM Graphixの他のフレキソプレスよりも30%少ないとMassyn氏は言います。

GM Graphixには、2台の追加MPSプレスと4台のMark Andyマシンがあり、現在、プレスの硬化システムをPhoseonシステムに置き換えるかどうかを評価しています。同社はまた、太陽光発電容量を拡大することを計画しています。

LED硬化は、GMGraphixがエネルギーを節約するのにも役立ちます。 Phoseonの技術は、水銀の技術よりも70%少ない電力を使用していると同社は主張している。瞬時のオン/オフ機能を備えたPhoseonの硬化は、南アフリカの電力変動に最適です。

Massyn氏は次のように述べています。'LED光源の起動時間は瞬時であり、水銀ランプと比較して1日あたり少なくとも30分の生産時間を節約できます。さらに、インクはより安定しており、LEDを使用するとはるかに速く乾燥するため、生産性が向上し、より鮮明な色を実現できます。

「このシステムの信頼性は非常に高いため、メンテナンスはほとんど必要ありません。これはすべて、生産性の向上につながり、ランプのメンテナンスやウォームアップ時間によるダウンタイムが発生しないため、8時間のシフトでより多くの印刷物が得られます。

「PieterMassynは、このテクノロジーを開拓する勇敢な人物として常に私を驚かせました」と、PhoseonのAmitRothschildはコメントしています。 「彼は私たちの技術を非常にうまく採用し、南アフリカで最初にそれを行いました。彼は私たちのUVLED硬化技術の潜在的な利点を特定し、太陽光発電で稼働することでそれを大きく前進させました。

Massynは、他のラベルコンバーターに独立したエネルギーを調査するように勧めました。

「地理的には、日光が多く、曇りの日が少ない場所が理想的です」と彼は言います。 「それに加えて、南アフリカのように電気料金が高ければ、ROIは速くなります。」

彼は続けます: 'この技術は本当の見返りである歩留まりと生産性を改善しているので、UVLEDはすべてのラベルコンバーターによって考慮されるべきです。

太陽光発電でそれを実行することはそれを単により持続可能にし、私たちの後に来るもののためにこの惑星をより良い状態に保つことに貢献します。

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