よくある質問-uv-led-curing

UV LED硬化の世界は、急速に成長し、絶えず変化する環境です。以下は、会社と市場、および技術用語集に関するよくある質問です。カバーしたい定義について質問がある場合は、Phoseonに連絡してください。

よくある質問

Phoseon Technologyとは誰ですか?

Phoseon Technologyは、高出力UV LED技術を利用したSemiconductor Light Matrix(SLM)™技術を開拓し、市場で最も環境に優しく、最も低温で動作し、高効率の紫外線硬化製品を製造しています。 Phoseonは、2002年にオレゴン州ヒルズボロに本社を置く、ベンチャー資金による非公開企業です。

紫外線LEDとは?

紫外線(UV)LEDは、紫外線発光ダイオードの略です。 UV LEDは、可視光線よりも波長が短く、X線よりも波長が長い電磁放射を備えた電子光源です。

紫外線硬化とは何ですか?

紫外線(UV)LEDは、紫外線発光ダイオードの略です。 UV LEDは、可視光線よりも波長が短く、X線よりも波長が長い電磁放射を備えた電子光源です。

フォセオンという名前はどこから来たのですか?

「Phoseon」の語源は「長持ちする光」を指し、信頼性、耐久性、そしてわずかなエネルギー消費や環境への影響を特徴とする明るい産業用光源を世界に届けるという私たちの長期的な取り組みを伝えています。

半導体ライトマトリックス(SLM)™テクノロジーとは何ですか?

SLMはUV光を生成するためのユニークな技術です。 40年前、水銀ベースのアークランプは、UV硬化プロセスを開始するために利用できる唯一のUV光源でした。エキシマ電球、マイクロ波光源などの新しい電球ベースの光源が導入されましたが、基本的な技術は同じです。 Phoseon Technologyは、硬化用途向けのUV光を生成するための「バルブレス」半導体光マトリックス(SLM)技術を開発しました。高輝度UVテクノロジーの未来は小さく、クールでクリーンであり、電球の交換は必要ありません。

アークランプとは何ですか?

アークランプまたはアークランプは、電気アークによって光を生成するランプのクラスの総称です。アークランプは、放電ランプまたはアーク放電ランプとも呼ばれます。ランプの種類は、電球に含まれるガスによって名前が付けられることがよくあります。ネオン、アルゴン、キセノン、クリプトン、ナトリウム、金属ハロゲン化物、および水銀を含みます。一般的な蛍光灯は、実際には低圧水銀アークランプです。

Phoseonはどのアプリケーション市場をサポートしていますか?

Phoseonの紫外線硬化製品は、現在、印刷、コーティング、接着剤の紫外線硬化の製造用途で使用されています。印刷、コーティング、接着剤に加えて、Phoseonの技術を実装するための他の多くのアプリケーションがあります。

SLMテクノロジーは、市場で入手可能な他のUV LEDソリューションとどのように異なりますか?

Phoseon独自のSemiconductorLight Matrix(SLM)テクノロジーは、ハイパワーライトアプリケーションにおける画期的な製品です。これは、高強度の発光半導体デバイスの緊密に統合されたアレイを使用しています。紫外線SLMアレイは、他のLED紫外線硬化技術よりも大幅に高い強度の光を生成します。従来のUVLEDによって生成される光は、個別にパッケージ化された設計によって制限されます。 PhoseonのSLMアプローチは、独自のパッケージング、光学、および熱設計を使用して出力を最適化することです。

従来のUVランプとUVLED光源の違いは何ですか?

従来のアークランプは、水銀ガス内の電気アークを使用して原子を励起し、原子が崩壊して光子を放出します。マイクロ波ランプは、マイクロ波放射を介してガスを励起します。キセノンランプはキセノンガス(水銀なし)を使用しますが、「フラッシュ」することしかできません。
UV LED半導体(UV LED)は、電圧が印加されると、ドープされた半導体の正孔が負の電子と結合する接合部で狭い帯域幅の光を放出します。

Phoseonの製品のユニークな点は何ですか?

Phoseonは、特許取得済みのSLM™テクノロジーの最初の発明者です。 Phoseon製品はいずれも、電球を使用したり、水銀を含んでいません。
SLMテクノロジーには、アークランプと比較して次の利点があります。

  1. より信頼性が高い。
  2. インクの高速硬化<1秒。
  3. インクとコーティングの固定と完全硬化。
  4. 表面硬化のための特別な技術。
  5. 熱による損傷はなく、硬化中の温度上昇は20度未満です。
  6. シャッター、オゾン、水銀、安全性の問題、排熱、消費電力がありません。

用語集

アークランプ
アークランプまたはアークランプは、電気アークによって光を生成するランプのクラスの総称です。アークランプは、放電ランプまたはアーク放電ランプとも呼ばれます。ランプの種類は、電球に含まれるガスによって名前が付けられることがよくあります。ネオン、アルゴン、キセノン、クリプトン、ナトリウム、金属ハロゲン化物、および水銀を含みます。一般的な蛍光灯は、実際には低圧水銀アークランプです。

バインダー(UV印刷インキ用)
マママー、プレポリマー–通常はアクリレート化合物。光開始剤の助けを借りて、液体アクリレート化合物は、UV光の影響下で反応して固体プラスチックフィルムを形成します。バインダーは合成的に製造されます。

用量
単位質量あたりに吸収されるエネルギー。

ドロップオンデマンド(DoD)
ドロップオンデマンドインクジェットプリントヘッドは、物理的プロセスが操作されて表面張力を瞬間的に克服し、液滴の液滴クラスターを放出するという点で、連続型インクジェットプリントヘッドとは異なります。供給源は、流体の連続的な流れを形成するのに十分に加圧されていません。圧電技術と熱技術を利用したプリントヘッドシステムは、ドロップオンデマンドモードで動作します。

インクジェット
ノズル付きインクを素材の表面に貼り付ける印刷プロセス。カラー出力は圧電または熱で動作します。最大6色の使用が可能です。印刷ユニットは100個以上のノズルを使用します。品質は4色印刷に匹敵します。

放射照度
放射照度は、すべての前方角度から表面に到達する放射照度です。これは通常、1平方センチメートルあたりのワットまたはミリワット(W /cm²またはmW /cm²)で表されます。基板に供給されるエネルギー(J /cm²またはmJ /cm²で表される)は、回線速度と放射照度によって異なります。

LEDUV硬化
インク、コーティング、接着剤、その他の紫外線に敏感な材料を蒸発の代わりに重合によって乾燥させるために使用されるLED(発光ダイオード)を利用する紫外線電子光源。

ナノメートル(nm)
10億分の1メートルに等しい長さのメートル単位。これは、半導体業界で使用される製造技術を説明するために使用される最も一般的な単位です。光の波長を表す最も一般的な単位であり、可視光は400〜700nmの領域にあります。

ピーク放射照度
ピーク放射照度は、ランプ直下の集束パワーの強いピークです。これは、W /cm²またはmW /cm²で測定された放射照度プロファイルの最大点です。

光開始剤
光開始剤は、UV光の吸収によるUV硬化印刷インクおよびワニスの添加剤であり、反応性生成物(ラジカル)を形成し、バインダー内の分子との架橋をもたらします。

光度計
可視光を測定するための機器で、通常は人間の目の反応に合わせてフィルタリングまたは補正されます。

圧電ドロップオンデマンドインクジェット(PIJ)
原動機が圧電材料であるインクジェットデザイン。

重合
複数のモノマーを組み合わせてポリマーまたはポリマー化合物を形成する化学プロセス。

固定
インクジェットの「ピン止め」により、噴射直後にインクを部分的に硬化させて、ドットゲインを低減し、インクジェットプリンタでより鮮明で鮮やかな画像を提供できます。

放射計
センサー要素に入射する放射照度を感知するデバイス。その構造には、熱検出器またはフォトニック検出器のいずれかを組み込むことができます。瞬間信号出力は通常、放射束に比例して線形になり、入射波長に依存します。放射照度と波長に対する結果として生じる特徴的な応答は、応答性と呼ばれます。

半導体ライトマトリックス(SLM)テクノロジー
SLMは、PhoseonTechnologyがUV光を生成するために発明した独自の技術です。 40年前、水銀ベースのアークランプは、UV硬化プロセスを開始するために利用できる唯一のUV光源でした。エキシマ電球、マイクロ波光源などの新しい電球ベースの光源が導入されましたが、基本的な技術は同じです。 Phoseon Technologyは、UV硬化アプリケーション用のUV光を生成するための「バルブレス」半導体光マトリックス(SLM)技術を開発しました。高強度UV硬化技術の未来は小さく、涼しく、清潔で、電球の交換は必要ありません。
PhoseonのSemiconductorLight Matrix(SLM)テクノロジーは、発光半導体デバイスの高密度アレイと、マイクロオプティクスおよび高度な熱テクノロジーを、費用効果の高いMOEMS(マイクロオプト電気機械システム)パッケージに組み合わせたものです。その結果、従来のUV光源に代わる、効率的でスケーラブル、安全、長寿命、環境に優しい高輝度UV光システムが実現します。

溶剤インク
キャリアが有機、通常は揮発性の溶剤であるインク。

スペクトル出力
ランプの放射出力対波長。さまざまな方法で表示されますが、通常、波長に対してプロットされた出力ワットのグラフまたはチャートです。プロットの外観は、使用する波長分解能に応じて劇的に異なります。

サーマルインクジェット(TIJ)
サーマルインクジェットは、出口ノズル近くのインクチャネルの床に配置されたヒーターを組み込んでいます。液体から蒸気への遷移は、加熱された液体の体積膨張をもたらします。

総UVパワー
放出ウィンドウの領域全体に放出されたUVエネルギーの合計。

紫外線
(UV)光は、可視光よりも波長は短いがX線よりは長く、10 nm〜400 nmの範囲で、エネルギーが3eV〜124eVの電磁放射です。スペクトルが人間が紫色として識別するよりも高い周波数の電磁波で構成されているため、この名前が付けられています。

UV
紫外線の略語。

UVコーティング
紫外線によって硬化するか、下にある材料をその有害な影響から保護する表面処理を指します。

VUV、UVA、UVB、UVC
もともとはUVの生理学的影響を区別し、安全な曝露限界を確立するためのUV波長範囲の指定。一般的に受け入れられる範囲は次のとおりです。

  • VUV:100-200 nm
  • UVC:200-280 nm
  • UVB:280-315 nm
  • UVA:315-400 nm

UVAは一般に長いUV波長と呼ばれ、UVCは短いUV波長と見なされます。

UV硬化インク
紫外線処理で硬化するインク。これらのインクは、硬くて耐久性のある画像を生成し、溶剤インクや水性インクよりもメディアに敏感ではありません。

UV硬化
溶剤の蒸発による乾燥ではなく、UVに敏感な材料の重合。

UVランプ
UV光を放射してUV硬化インクを硬化させるランプ。 UVランプはアークランプまたはUVLEDとして発生する可能性があります。

UV LED
UV LED(紫外線発光ダイオード)は、可視光線よりも波長が短く、X線よりも波長が長い電磁放射を備えた電子光源です。

UV印刷
紫外線下でのみ見えるインクでの印刷。

UV印刷インキ
UV放射によって活性化されるエネルギーUV硬化の準備ができているシステム。それらは、顔料、液体アクリルエステル(バインダー、反応性希釈剤)またはそれらのプレポリマーのブレンド、および光開始剤で構成されています。

波長
光を含む電磁エネルギーの基本的な記述子。これは、伝播された波の対応するポイント間の距離です。これは、光の速度を光子に関連する等価振動周波数で割ったものです。 UV波長は現在ナノメートルで測定されています。