가구와 캐비닛 도어부터 쪽모이 세공 마루 바닥에 이르기까지 목재 제조 분야의 선도 기업들은 여러 가지 이유로 목재 코팅에 UV LED 경화를 도입하고 있지만, 그 중 가장 큰 이유는 멋지다는 점입니다. 말 그대로 멋지죠.
Phoseon Technology의 혁신적인 UV LED 경화는 목재 표면을 최대 60 ° C까지 가열 할 수있는 기존 UV 또는 아크 조명을 사용하는 기존 경화 방법의 절반 이하로 공작물 표면 온도를 높입니다.
B 스테이지 또는 젤 필러를 경화하거나 표면 코팅을 경화할 때 목재 제품은 일반적으로 마감 공정 중에 최대 10개의 UV 경화 스테이션을 통과할 수 있습니다. 기존의 아크 또는 마이크로파 램프를 사용하는 여러 경화 스테이션에서 발생하는 광범위한 열로 인해 목재가 손상될 수 있습니다.
"Phoseon Technology의 지역 영업 관리자 인 Jennifer Heathcote는"열은 특히 소나무, 전나무, 가문비 나무 및 마호가니와 같이 수지 또는 오일 함량이 높은 목재의 목재 코팅에 엄청난 문제를 일으 킵니다. "열은 수지와 오일을 목재 표면으로 가져오고 이러한 출혈은 변색 및 코팅 접착 문제를 유발합니다. UV LED 경화 시스템은 작업 표면에 더 적은 열을 전달하여 이러한 문제를 제거하고 제품 낭비를 줄입니다."
더 차가운 기판 표면을 생성하는 것 외에도 Phoseon UV LED 시스템은 종종 기존 램프의 10 % 미만인 온도에서 작동합니다. 예를 들어, 기존 시스템의 전구는 일반적으로 900 ~ 1,200 ° C 사이의 석영 표면 온도에서 작동합니다. 이 온도와 전구의 적외선 파장은 궁극적으로 목재 제품에 열로 전달됩니다. 또한 UV LED 램프는 기존 경화 방식보다 수명이 길고 에너지 사용량도 적습니다. 작동 온도와 에너지 효율이 낮고 배기가스가 발생하지 않기 때문에 UV LED 경화는 총 에너지 절감 효과를 90%까지 높일 수 있습니다.
"기존 UV 시스템에서는 열과 오존을 제거하기 위해 추출을 사용해야 하지만, UV LED를 사용하면 이 두 가지가 모두 제거됩니다."라고 Heathcote는 말합니다. "배기 및 잠재적인 보충 공기에 필요한 추가 에너지 외에도 먼지 및 공기 중 오염 물질이 접촉하여 마감을 손상시킬 수 있는 가구 및 캐비닛 표면 경화와 같은 성능 응용 분야에서는 공기 관리가 우려됩니다. UV LED 경화는 이러한 우려를 줄이거나 없애줍니다."
또한 Phoseon의 UV LED 경화 시스템의 UV 출력은 시간이 지남에 따라 일정하고 특히 많은 목재 라인에서 흔히 볼 수있는 4 피트 너비의 보드를 처리하는 데 필요한 긴 램프의 경우 램프의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 UV 강도가 변하는 아크 및 마이크로파 램프보다 장치 길이를 따라 더 균일합니다.
"이는 더 엄격한 공정 제어, 가동 중단 시간 감소, 공장 가동률 향상, 전반적으로 더 우수하고 일관된 제품 생산을 의미합니다."라고 Heathcote는 말합니다. "이는 결국 제조업체의 수율 향상과 불량품 감소로 이어집니다."
Heathcote는 목재 경화 외에도 종이, 필름, 플라스틱 및 유리에 인쇄하는 것과 같은 다양한 다른 응용 분야에도 사용되는 Phoseon의 UV LED 경화가 수은 기반 램프로 경화하는 것보다 더 안전하고 환경 친화적 인 대안이라고 지적합니다.
"추출 팬과 송풍기의 소음이 없고, 에너지 소비가 적으며, 오존과 수은이 모두 제거되고, 작업 환경이 더 시원해지기 때문에 UV LED 경화는 전반적으로 더 안전하고 쾌적한 작업장 환경을 조성합니다."라고 Heathcote는 말합니다.
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