LED 경화로 시원하게 유지

FireLine FL400

점점 더 많은 수의 프린터가 인쇄 프로세스에 관계없이 LED 경화 기술을 선택하고 있습니다. 여기서 Phoseon Technology는 더 많은 프레스 가동 시간, 적은 유지 보수, 필름 및 기타 열에 민감한 기판에 인쇄 할 수있는 능력으로 수익을 높일 수있는 기회를 봅니다..

규제는 UV 및 LED 경화 기술을 발전시키기위한 주요 요인 중 하나입니다. 전 세계의 입법 및 비정부 기관은 전통적인 아크 램프와 같은 수은이 포함 된 제품에 대한 우려를 계속해서 해결하고 있습니다.

유럽 연합의 '유해 물질 감소'(RoHS II)는 수은 함유 장치에 대한 적절한 대안을 찾는 데 중점을두고 있으며 유엔의 UNEP 프로그램은 수은 제거를 목표로합니다. 업계의 많은 사람들은 유럽 연합 집행위원회가 먼저 작은 시스템에서 시작하여 향후 몇 년 동안 더 큰 시스템으로 작업하는 등 기존 램프 사용을 제한하기 시작할 것이라고 예측합니다.

투자 수익도 매우 빠를 수 있습니다. 사용자가
채택 후 월 $20,000 LED 경화 기술.

"LED 경화 기술은 매우 안정적인 것으로 입증되었으며 고객은이 기술의 이점을 누릴 수 있습니다."

시원함 유지

UV LED 시스템의 출력은 적외선이나 유해한 UV-C를 방출하지 않는 좁은 대역의 사용 가능한 UV 에너지입니다. 적외선 범위의 방출없이 UV LED 시스템은 기존의 아크 램프로는 불가능했던 열에 민감한 기판에 인쇄 할 수 있습니다. UV-C가 없으면 오존이 생성되지 않으므로 공기 덕트 나 환기가 필요하지 않습니다. 솔리드 스테이트 장치 인 UV LED 시스템은 예열 시간없이 즉시 켜고 끌 수 있습니다. 이 모든 것이 전력을 최대 70 %까지 절약합니다.

LED 냉각은 UV 광원에 매우 중요합니다. UV LED는 수신 된 전기 에너지의 약 15-25 %를 빛으로 전달합니다. 나머지 75-85 %는 열로 전달되므로 LED 어레이를 냉각해야합니다. 현재 UV LED 어레이는 공기 또는 액체로 냉각됩니다. LED가 더 높은 출력 전력을 방출할수록 더 많은 열이 생성된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 더 높은 조도 제품을 만들기위한 경쟁에서 공급 업체의 열 제어 및 제거 능력은 신뢰할 수있는 시스템을 구축하는 데 더욱 중요해졌습니다. LED의 품질이 향상되고 조도가 증가함에 따라 열을 제거해야 할 필요성도 증가합니다. OEM과 최종 사용자는 광원의 LED 냉각에 더 많은 비용을 지출하기를 원하지 않습니다.

IR 열이없는 UV LED 기술을 사용하는 컨버터는 얇고 열에 민감한 필름을 실행할 수 있으며, 이는 프레스에 새로운 기능을 추가합니다. 필름을 수축시키는 강도의 양은 향상된 기능과 더 많은 색상 옵션을 제공합니다. 은색과 금색과 같은 금속 색상은 깊이와 광채가 뛰어납니다.

LED 기술에서 생성 된 새로운 기능의 예 : 더 강한 심층 경화를 통해 고품질의 불투명 한 흰색과 조밀 한 검정색; 우수한 층간 접착력으로 완전히 경화 된 여러 두꺼운 층; 콜드 포일 접착제 제품의 확장 된 잠재력; 라미네이션 및 감압 접착제 용 UV 접착제; 낮은 이동 / 식품 포장.

LED 수명 신뢰성

올바르게 설계하면 LED 광원의 수명이 매우 길어질 수 있습니다. 향상된 열 관리는 과열을 방지하고 더 오랜 기간 동안 고품질 UV 출력을 제공하는 데 도움이되었습니다. 조명 산업과 마찬가지로 LED 경화 기술은 매우 안정적인 것으로 입증되었으며 고객은 기술의 이점을 누릴 수 있습니다.

LED 기술은 신뢰할 수 있지만 LED 광원은 똑같이 생성되지 않는다는 점을 염두에 두어야합니다. 공급 업체는 제품 성능에 영향을 미치는 중요한 아키텍처 및 구현 결정을 내립니다. 최종 결과는 특정 응용 분야에 최적화 된 LED, 어레이, 광학 및 냉각 기능을 갖춘 LED 경화 시스템입니다. 성능을 특성화하는 방법을 알면 사용자는 자신의 요구에 맞는 최상의 전체 시스템을 식별 할 수 있습니다.

기존의 수은 램프는 최대 3,000 시간 지속될 수 있지만 적절하게 관리되는 LED는 50,000 시간 이상 지속됩니다. 뛰어난 효율성과 수명을 갖춘 LED 기술은 에너지 효율적인 기술이 될 것입니다. 그러나 광원이 제대로 냉각되지 않으면 수명이 훨씬 짧아지고 신뢰성이 떨어집니다. LED 공급 업체를 선택하기 전에 램프 수명에 대한 데이터를 요청하여 신뢰성이 입증되었는지 확인하십시오.

2015 년에 Phoseon Technology는 램프의 수명 테스트가 5 년 전에 처음 테스트를 시작했을 때 램프 방사 조도가 원래 출력의 80 % 이상으로 작동 시간이 50,000 시간을 초과했다고 발표했습니다. 관점에서 볼 때, 주당 2,000 시간의 1 교대 근무를 사용하면 50,000 시간은 정시 작동하는 UV LED 25 년에 해당합니다.

Phoseon은 주어진 시간에 다양한 수명 테스트 단계에서 50 개 이상의 UV LED 경화 램프를 유지합니다. 이러한 광원은 공기 흐름 감소, 고온 및 산업용 UV LED 경화 장비의 가혹한 작업 조건을 모방하는 기타 매개 변수로 인해 스트레스를받습니다.

이 제품의 긴 수명은 고성능의 고 신뢰성 광원을 공급하려는 Phoseon의 노력을 보여줍니다. 오늘날의 UV LED 램프에 내장 된 기술은 이러한 기반을 바탕으로 고객이 수년간의 고품질 경화를 보장 할 수 있도록합니다.

수명 테스트 외에도 Phoseon의 신뢰성 프로그램은 HALT (Highly Accelerated Lifetime Testing), FMEA (고장 모드 및 영향 분석), 각 제품이 고객보다 먼저 구축, 보정, 번인 및 재 보정되는 제조 번인 프로세스로 구성됩니다. 배달.

태그 : | |
카테고리 : | |

댓글 남기기

이메일은 공개되지 않습니다. 필수 입력창은 * 로 표시되어 있습니다