LED 경화로 시원함 유지

FireLine FL400

점점 더 많은 프린터가 인쇄 공정에 관계없이 LED 경화 기술을 선택하고 있습니다. 여기에서 Phoseon Technology는 더 많은 프레스 가동 시간, 적은 유지 보수 및 필름 및 기타 열에 민감한 기판에 인쇄 할 수있는 기능으로 수익을 높일 수있는 기회를 살펴 봅니다..

규제는 UV 및 LED 경화 기술을 발전시키는 주요 요인 중 하나입니다. 전 세계 입법 기관 및 비정부기구는 기존 아크 램프와 같은 수은 함유 제품에 대한 우려를 지속적으로 해결하고 있습니다.

유럽 연합의 '유해 물질 사용 제한 지침'(RoHS II)은 수은 함유 장치에 대한 적절한 대안을 찾는 데 중점을 두고 있으며, 유엔의 UNEP 프로그램은 수은 제거를 목표로 하고 있습니다. 업계의 많은 사람들은 유럽 위원회가 먼저 소형 시스템부터 시작하여 향후 몇 년 내에 대형 시스템으로 확대하면서 기존 램프 사용을 제한하기 시작할 것으로 예상합니다.

투자 수익률도 매우 빠릅니다. 사용자들은 다음과 같이 보고했습니다.
$입양 후 월 $20,000 LED 경화 기술.

"LED 경화 기술은 매우 신뢰할 수 있는 것으로 입증되었으며 고객은 이 기술의 이점을 누릴 수 있습니다."

시원하게 유지

UV LED 시스템의 출력은 적외선이나 유해한 UV-C를 방출하지 않는 좁은 대역의 사용 가능한 UV 에너지입니다. 적외선 범위에서 방출되지 않는 UV LED 시스템은 기존 아크 램프에서는 불가능했던 열에 민감한 기판에 인쇄할 수 있습니다. UV-C가 없으면 오존이 생성되지 않으므로 공기 덕트나 환기가 필요하지 않습니다. 고체 상태 장치인 UV LED 시스템은 예열 시간 없이 즉시 켜고 끌 수 있습니다. 이 모든 덕분에 전기를 최대 70%까지 절약할 수 있습니다.

UV 광원에는 LED 냉각이 매우 중요합니다. UV LED는 수신된 전기 에너지의 약 15~25%를 빛으로 전달합니다. 나머지 75~85%는 열로 전달되므로 LED 어레이를 냉각해야 합니다. 현재 UV LED 어레이는 공기 또는 액체로 냉각됩니다. LED가 더 높은 출력을 방출할수록 더 많은 열이 발생한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 더 높은 조도의 제품을 만들기 위한 경쟁에서 공급업체의 열 제어 및 제거 능력은 신뢰할 수 있는 시스템을 구축하는 데 더욱 중요해졌습니다. LED의 품질이 향상되고 조도가 증가함에 따라 열을 제거해야 할 필요성도 커지고 있습니다. OEM과 최종 사용자는 광원의 LED 냉각에 더 많은 비용을 지출하기를 원하지 않습니다.

적외선 열이 없는 UV LED 기술을 사용하는 컨버터는 얇고 열에 민감한 필름을 실행할 수 있어 프레스에 새로운 기능을 추가할 수 있습니다. 필름을 수축시키는 강도가 높기 때문에 용량이 증가하고 색상 옵션이 다양해집니다. 은색과 금색과 같은 금속성 색상은 깊이와 광채가 뛰어납니다.

LED 기술을 통해 생성된 새로운 기능의 예: 더 높은 품질의 불투명 흰색과 더 깊게 경화되는 짙은 검정색, 우수한 층간 접착력으로 끝까지 경화된 여러 개의 두꺼운 층, 콜드 포일 접착제 제품의 잠재력 확장, 라미네이션 및 감압 접착제용 UV 접착제, 낮은 이동성/식품 포장.

평생 신뢰성 유지

올바르게 설계하면 LED 광원의 수명이 매우 길어질 수 있습니다. 열 관리가 개선되어 과열을 방지하고 고품질의 UV 출력을 더 오랜 시간 동안 제공할 수 있습니다. 조명 산업과 마찬가지로 LED 경화 기술은 매우 신뢰할 수 있는 것으로 입증되었으며 고객은 이 기술의 이점을 누릴 수 있습니다.

LED 기술은 신뢰할 수 있지만, LED 광원이 모두 똑같이 만들어지는 것은 아니라는 점을 명심하는 것이 중요합니다. 공급업체는 제품 성능에 영향을 미치는 중요한 아키텍처 및 구현 결정을 내립니다. 최종 결과물은 특정 애플리케이션에 최적화된 LED, 어레이, 광학 및 냉각 기능을 갖춘 LED 경화 시스템입니다. 성능을 특성화하는 방법을 알면 사용자는 자신의 요구 사항을 충족하는 최상의 전체 시스템을 식별할 수 있습니다.

기존의 수은 램프는 최대 3,000시간까지 사용할 수 있지만, 적절하게 관리된 LED는 50,000시간 이상 사용할 수 있습니다. 놀라운 효율성과 수명을 자랑하는 LED 기술은 에너지 효율적인 기술이 될 준비가 되어 있습니다. 하지만 광원이 제대로 냉각되지 않으면 수명이 훨씬 짧아지고 신뢰성이 떨어집니다. LED 공급업체를 선택하기 전에 램프의 수명에 대한 데이터를 요청하여 신뢰성이 입증되었는지 확인하세요.

2015 년에 Phoseon Technology는 램프의 수명 테스트가 50,000 년 전에 처음 테스트를 시작했을 때 램프 조도가 원래 출력의 80 % 이상이면서 정시 작동 시간이 5 만 시간을 초과했다고 발표했습니다. 연간 2,000시간의 교대 근무를 기준으로 할 때 50,000시간은 25년 동안 정시 작동한 UV LED에 해당합니다.

Phoseon은 주어진 시간에 다양한 수명 테스트 단계에서 50 개 이상의 UV LED 경화 램프를 유지합니다. 이러한 광원은 감소 된 공기 흐름, 고온 및 산업용 UV LED 경화 장비의 열악한 작업 조건을 모방하는 기타 매개 변수로 인해 스트레스를받습니다.

이러한 제품의 긴 수명은 고성능의 고 신뢰성 광원을 공급하려는 Phoseon의 노력을 보여줍니다. 오늘날의 UV LED 램프에 내장 된 기술은 이러한 기반을 바탕으로 구축되었으므로 고객은 수년간의 고품질 경화를 보장 할 수 있습니다.

수명 테스트 외에도 Phoseon의 신뢰성 프로그램은 고가속 수명 테스트 (HALT), 고장 모드 및 영향 분석 (FMEA) 및 각 제품이 고객 배송 전에 제작, 보정, 번인 및 재 보정되는 제조 번인 프로세스로 구성됩니다.

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