코팅 용 LED 경화 기술

LED 경화 공정

LED 경화 솔루션은 코팅 고체 장치이기 때문에 매우 안정적인 UV 경화를 제공하기 때문입니다. 그들은 깊은 관통 경화를 제공하고 낮은 표면 온도를 허용하여 저렴한 원료 투입을 가능하게합니다. 

UV 경화 기술 LED (발광 다이오드)는 기존 기술에 비해 훨씬 더 친환경적이고 자원을 절약합니다. 갈륨과 수은으로 만든 중금속 램프는 더 이상 폐기 할 필요가 없습니다. 오존 형성이없고 배기 시스템이 필요하지 않기 때문에 라인 운영자의 작업 조건이 개선되어 소음 수준이 높아질 수 있습니다. LED 광원의 낮은 에너지 소비는 자원 보호에 기여합니다. 

기존 UV 램프 이온화 된 가스 (일반적으로 수은) 챔버 내부에 전기 아크를 생성하여 원자를 여기시킨 다음 붕괴하여 광자를 방출함으로써 UV 에너지를 생성합니다. 방출 된 광자는 일부 적외선 및 가시 광선을 포함한 광범위한 전자기 스펙트럼을 커버합니다. 일반적으로 UV 경화에는 약 20% 만 유용합니다.

"이제 경화 공정의 모든 단계에서 LED 램프를 사용할 수 있으므로 기존의 UV 램프가 전혀 필요하지 않습니다."

Lars Sandqvist, Sherwin-Williams 선임 기술 애플리케이션 관리자

UV LED는 완전히 다른 방식으로 UV 에너지를 생성합니다. 전류 (전자)가 다이오드라고하는 반도체 장치를 통해 이동함에 따라 광자의 형태로 에너지를 방출합니다. 다이오드의 특정 재료는 광자 파장을 결정하며 UV LED의 경우 출력은 일반적으로 매우 좁은 대역 +/- 10nm에 있습니다. 그림 2는 395nm LED 광원의 출력을 일반적인 기존 UV 램프와 비교합니다. 출력의 강도와 파장의 차이를 확인하는 것이 중요합니다. 둘 다 UV 경화 공정을 이해하는 데 중요합니다.

코팅의 효율적이고 효과적인 UV 경화를 위해 포뮬러는 UV 광원 출력을 광개시제 (PI)의 스펙트럼 흡수와 겹치는 것을 추구합니다. 일반적인 UV 공식에서 PI의 양은 일반적으로 5% 미만으로 매우 적습니다. PI는 일반적으로 좁은 대역이 아닌 파장 범위에 걸쳐 흡수됩니다. 일반적인 UV 램프로 경화하기 위해 개발 된 많은 기존 UV 제형은 광범위한 스펙트럼 PI를 사용합니다. 종종 LED 출력 범위 내에서 약간의 흡수가 있지만 PI 흡수 범위의 상당 부분이 낭비되는 것은 분명합니다. UV-A 범위에서 흡수가 더 집중된 PI를 사용하여 LED 경화를 위해 특별히 설계된 제형으로보다 효율적인 경화가 가능합니다.

작년에 Sherwin-Williams는 목재 마감 산업의 제조업체를 겨냥한 새로운 LED 혁신 인 Full Curing LED를 발표했습니다. 이 획기적인 기술을 통해 전체 경화 라인에 LED를 구현할 수 있으므로 이전보다 훨씬 더 많은 에너지를 절약하고 품질을 개선 할 수 있습니다.  

“2012 년 LED 경화를 처음 도입 한 이후로 이와 같은 해결책을 모색 해 왔습니다. 그러나 탑 코트의 어려움으로 인해 원치 않는 황변 현상이 항상 발생하는 문제가있었습니다. 잠시 동안 LED와 UV 램프의 조합이 유일한 방법 인 것처럼 보였지만 우리는 앞으로 나아 갔고 R & D 부서가 마침내 올바른 공식을 내놓았습니다. 이제 사용할 수 있습니다 LED 램프 경화 공정의 모든 단계에서 기존의 UV 램프가 전혀 필요하지 않습니다. 이것은 훨씬 더 효과적인 생산을 가능하게 할 것입니다.”라고 Sherwin-Williams의 Sr. Technical Application Manager 인 Lars Sandqvist는 말합니다.

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