태양광 발전으로 남아프리카의 라벨 변환기를 지원합니다.

남아프리카공화국 앨버턴에 본사를 둔 GM Graphix는 태양열로 작동하는 Phoseon UV LED 및 Paragon Inks와 결합된 MPS 프레스를 설치하여 상당한 에너지 및 비용을 절감하고 비즈니스가 직면한 에너지 위기를 해결했습니다.

남아공은 한때 흔했던 정전이 두 자릿수 에너지 요금 인상으로 대체될 정도로 심각한 에너지 위기에 대처하고 있습니다. 남아공의 라벨 변환업체는 에너지 소비가 많은 기계에 의존하는 비즈니스를 수행하는 데 있어 특별한 도전 과제를 안게 되었습니다.

"LED 광원의 시작 시간이 즉각적이어서 수은 램프에 비해 하루에 최소 30분의 생산 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 LED를 사용하면 잉크가 더 안정적이고 훨씬 빨리 마르기 때문에 생산성이 향상되고 더 선명한 색상을 얻을 수 있습니다."

Pieter Massyn, 전무 이사, GM Graphix

앨버턴에 본사를 둔 GM Graphix는 직면한 에너지 문제를 해결하기 위해 창의력을 발휘했습니다. 플 렉소 라벨 변환기는 MPS, Phoseon Technology 및 Paragon Inks와 제휴하여 운영 비용 및 에너지 소비 감소에 대한 증가하는 수요를 충족했습니다. 2016 년 1 월에이 회사는 현재 6 색 EF340 MPS 다중 기판 플 렉소 프레스를 작동하는 전원 인 25kWh 태양 광 시스템을 설치했습니다. 이 프레스는 Phoseon의 Paragon 잉크와 LED 광원을 결합합니다.

환경 친화적 관행을 구현하여 '업계를 앞서가는' 것으로 유명한 이 라벨 변환기는 남아프리카 최초로 UV LED 경화를 도입한 프레스, 세계 최초로 태양광으로 플 렉소 프레스를 가동하는 프레스 등 다양한 최초 사례 중 하나로 기록되었습니다.

GM Graphix의 Pieter Massyn은 '남아공의 전기 요금은 계속 오르고 있으며 현재 매우 비싸다'고 말합니다. 게다가 낮 동안에는 정전이 자주 발생합니다. 태양광으로 프레스를 한 번만 가동해도 절약되는 비용은 무시할 수 없는 수준입니다.

에너지 절약

알버튼에 본사를 두고 블룸폰테인에 지사를 두고 있는 GM Graphix는 특히 빠르게 움직이는 상업용 제품 및 제약 분야에 사용되는 접착식 라벨, 봉지, 수축 슬리브 및 랩 어라운드 라벨과 같은 다양한 제품을 생산합니다.

10년 전만 해도 GM Graphix에서 소비되는 에너지는 총 생산 비용의 0.02%를 차지했습니다. 지난 몇 년 동안 남아공의 에너지 가격이 상승함에 따라 전기 요금도 증가하여 GM Graphix의 총 생산 비용의 2.4%까지 치솟았습니다.

독립적인 전원으로 프레스를 운영함으로써 이 회사는 첫해에 월 에너지 비용을 40% 절감할 수 있었다고 Massyn은 말합니다.

에너지에 대한 의식은 이 회사만 가지고 있는 것이 아닙니다. 남아공의 전기 요금이 워낙 비싸기 때문에 기업과 주민들은 전기를 더 효율적으로 사용하기 위해 노력하고 있습니다.

2015년 1월 이후 전국적으로 에너지 비용이 45% 증가했습니다. 이후 에너지 요금 인상으로 인해 기업과 주민들은 에너지를 더 효율적으로 사용하게 되었고, 이로 인해 추가적인 정전 사태를 예방할 수 있었습니다.

"에너지 비용은 매년 8%씩 증가할 것으로 예상되므로 에너지 사용을 관리하여 지속가능성을 유지하고 독립성을 높이기 위해 노력하는 것이 중요합니다."라고 Massyn은 말합니다. "생산 비용을 줄임으로써 지속 가능성을 보장할 수 있습니다.

LED 기술

GM Graphix의 태양광 패널은 매일 5.5시간 동안 프레스를 가동할 수 있는 충분한 에너지를 생산합니다. 현재 이 프레스의 전기 소비량은 GM Graphix의 다른 플 렉소 프레스보다 30% 적다고 Massyn은 말합니다.

GM Graphix는 두 대의 추가 MPS 프레스와 네 대의 Mark Andy 기계를 보유하고 있으며 현재 프레스의 경화 시스템을 Phoseon 시스템으로 대체 할 것인지 여부를 평가하고 있습니다. 이 회사는 또한 태양 광 용량을 확장 할 계획입니다.

LED 경화는 또한 GM Graphix가 에너지를 절약하는 데 도움이됩니다. Phoseon의 기술은 수은 제품보다 70 % 적은 전력을 사용한다고 회사는 주장합니다. 즉각적인 켜기 / 끄기 기능을 갖춘 Phoseon의 경화는 남아프리카의 전력 변동에 이상적입니다.

Massyn은 'LED 광원의 시동 시간이 즉각적이어서 수은 램프에 비해 하루에 최소 30분의 생산 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 LED를 사용하면 잉크가 더 안정적이고 훨씬 빨리 건조되므로 생산성이 향상되고 더 선명한 색상을 얻을 수 있습니다.

'이 시스템의 신뢰성이 매우 높아 유지보수가 거의 필요하지 않습니다. 이는 생산성 향상으로 이어지며 램프 유지보수나 예열 시간으로 인한 다운타임이 없어 8시간 교대 근무에 더 많은 인쇄물을 생산할 수 있습니다.

Phoseon의 Amit Rothschild는 'Pieter Massyn은 항상이 기술을 개척하는 용감한 사람으로 저를 감동 시켰습니다. '그는 우리 기술을 매우 잘 채택했고 남아프리카에서 처음으로이를 수행했습니다. 그는 우리 UV LED 경화 기술의 잠재적 인 이점을 확인했고 태양 광 발전으로 실행하여 큰 발전을 이루었습니다.

Massyn은 다른 라벨 변환업체들에게 독립 에너지에 대해 알아볼 것을 권장했습니다.

"지리적으로 일조량이 풍부하고 흐린 날이 적은 곳이 가장 이상적입니다."라고 그는 말합니다. 게다가 남아공처럼 전기 요금이 높은 곳이라면 투자 회수 기간도 빠를 것입니다.

그는 계속합니다: "이 기술은 실질적인 투자 회수인 수율과 생산성을 개선하기 때문에 모든 라벨 제작업체는 UV LED를 고려해야 합니다.

태양광 발전으로 운영하면 더 지속 가능하며, 우리 다음 세대를 위해 지구를 더 나은 상태로 물려주는 데 기여할 수 있습니다.

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