저 마이그레이션 인쇄를위한 UV LED 기술 최고의 옵션

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Phoseon Technology는 이전에는 시간 문제라고 믿습니다. UV LED 경화 저 마이그레이션 잉크, 코팅 및 접착제는 전 세계 시장에서 널리 채택되고 있습니다.

낮은 마이그레이션은 포장 재료를 통해 제품으로 이동하는 것을 최소화하거나 전혀 없도록 포장에 사용되는 특별히 제조 된 잉크를 적용하고 경화하는 전체 프로세스를 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 식품 안전 공정이라고도하는 낮은 이동은 식품 포장에만 국한되지 않습니다. 또한 경화되지 않거나 이동하는 잉크가 제품의 구성이나 냄새에 부정적인 영향을 미칠 수있는 의약품, 화장품 및 애완 동물 제품과 같은 다른 제품에도 적용됩니다.

“LED 경화 장비의 UV 출력은 기존의 수은 기반 시스템에 비해 시간이 지남에 따라 훨씬 더 안정적입니다. 이로 인해 이동이 적은 공정에서 잉크, 코팅 및 접착제를 교차 연결하는 데 사용할 때 공정 제어가 향상됩니다.”

Jennifer Heathcote, Phoseon Technology 글로벌 비즈니스 개발 관리자

2004 년부터 EU 기본 규정 EC 1935/2004는 모든 식품 포장에 대해 낮은 마이그레이션을 요구합니다. 마이그레이션 수준을 줄일 수있는 다양한 프로세스가 있지만 Phoseon Technology의 혁신적인 UV-LED 경화 기술은 낮은 마이그레이션 인쇄를위한 최고의 요구 사항 인 우수한 프로세스 안정성과 일관성을 제공합니다.

“LED 경화 장비의 UV 출력은 기존의 수은 기반 시스템에 비해 시간이 지남에 따라 훨씬 더 안정적입니다. 이로 인해 마이그레이션이 적은 공정에서 잉크, 코팅 및 접착제를 교차 연결하는 데 사용할 때 공정 제어가 향상됩니다.”라고 Phoseon Technology의 글로벌 비즈니스 개발 관리자 인 Jennifer Heathcote가 말했습니다. 

UV LED 경화는 인쇄 된 라벨, 연성 및 수축 필름, 단단한 용기, 카톤 및 골판지에 걸친 장식 응용 분야에서 점점 더 실용적이되고 있습니다. 빠른 건조 기능 외에도 UV LED 경화는 기판으로의 열 전달을 줄여 인쇄 표면의 손상을 제거하거나 크게 줄입니다.

Heathcote는“이것은 특히 식품 포장에 자주 사용되는 열에 민감한 플라스틱 필름에 인쇄 할 때 중요한 이점입니다.

Heathcote는 식품 안전 공정 인쇄를 위해 UV LED 경화로 전환하는 데 초기 비용이 있지만 기업은 종종 투자를 빠르게 회수한다고 말합니다. UV LED 경화 기술에는 움직이는 부품이나 소모품이 없어 유지 보수 및 수리를위한 가동 중지 시간이 크게 줄어 듭니다. UV LED 시스템은 오래 지속되며 기존의 아크 램프에 비해 에너지 소비를 최대 70 %까지 줄일 수 있습니다. 또한 UV LED 경화는 기존 램프에 사용되는 수은을 포함하지 않아보다 안전한 환경과 작업장을 제공합니다.

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