
Stacy Hoge, gerente de marketing do Phoseon, Excelitas Technologies
SUSTENTABILIDADE
Todas as principais marcas estão exigindo processos ambientalmente sustentáveis de impressores e conversores. Esses requisitos afetam significativamente os desenvolvimentos da tecnologia de cura por UV. As vantagens ambientais da cura por LED UV são inúmeras. Com os processos tradicionais de cura UV, o enorme calor associado às lâmpadas UV de mercúrio exigia muita eletricidade para funcionar. A atualização para a cura por LED UV pode reduzir as contas de energia em até 85% da noite para o dia, com retorno do investimento em menos de um ano.
Em 6 de março de 2024, a Comissão de Valores Mobiliários dos Estados Unidos (SEC) votou três a dois para adotar o aprimoramento e a padronização das divulgações relacionadas ao clima para os investidores. A regra exige que todas as entidades registradas na SEC divulguem informações relacionadas ao clima. Essa nova regra da SEC pode ser um grande impulsionador da adoção da cura por LED UV, pois a tecnologia reduz as emissões de escopo para os fabricantes.
INTEGRAÇÃO FLEXOGRÁFICA/DIGITAL
A integração de flexografia e digital em um único sistema está se tornando uma tendência comum no setor de impressão. Os sistemas híbridos de impressão industrial combinam a impressão flexográfica analógica com a impressão a jato de tinta em uma linha de produção de passagem única. Essa configuração aproveita os benefícios oferecidos por ambas as tecnologias de impressão. Um sistema de impressão flexo-digital combinado oferece às gráficas duas ferramentas de produção praticamente no mesmo espaço.
A cura por LED UV suporta facilmente os processos digitais e flexográficos, oferecendo uma tecnologia para todo o fluxo de impressão.
MANUFATURA DO SETOR 4.0
Estamos agora na quarta revolução industrial, também chamada de Indústria 4.0. Caracterizada pelo aumento da automação e pelo emprego de máquinas e fábricas inteligentes, os dados informados ajudam a produzir bens de forma mais eficiente e produtiva em toda a cadeia de valor. Ao coletar mais dados do chão de fábrica e combiná-los com outros dados operacionais, uma fábrica inteligente pode obter transparência de informações e melhores decisões.
Os clientes exigem cada vez mais o controle do processo por meio do monitoramento em tempo real das lâmpadas de cura UV LED para dar melhor suporte à fabricação do Industry 4.0. Muitos deles estão operando "fábricas escuras", sem luzes e sem humanos durante o processamento, portanto, o monitoramento remoto do desempenho 24 horas por dia, 7 dias por semana é fundamental. Mesmo em instalações com operadores humanos, os clientes querem ser notificados sobre problemas de cura imediatamente para minimizar o tempo de inatividade e o desperdício.
EXPANSÃO DE TINTAS DE BAIXA MIGRAÇÃO
Como os requisitos de segurança de produtos alimentícios embalados com tintas impressas estão se tornando cada vez mais rigorosos, esses requisitos rigorosos impulsionarão as tendências do mercado. A maior conscientização sobre os efeitos perigosos da migração da tinta em alimentos, cosméticos, produtos farmacêuticos e cosméticos afetará os processos de impressão.
A popularidade das tintas curáveis por LED UV de baixa migração continua a crescer e espera-se que substituam gradualmente as tintas UV convencionais.
A saída de UV do equipamento de cura por LED é muito mais estável ao longo do tempo em comparação com os sistemas convencionais à base de mercúrio. Isso resulta em maior controle do processo quando usado para reticular tintas, revestimentos e adesivos em processos de baixa migração.
AUMENTO DA VELOCIDADE DA PRENSA
Devido ao aumento da velocidade da prensa, é necessária mais potência da fonte de luz de cura UV. Ter potência suficiente é fundamental para o processo de cura. É nesse ponto que a irradiância de pico e a densidade de energia (dose) entram em ação. A
Um limite mínimo de irradiância é necessário para iniciar o processo de polimerização e, em seguida, um tempo de permanência da dose é necessário para concluir o processo de cura. Tanto a alta irradiância quanto a densidade de energia são necessárias para uma cura bem-sucedida.
O pico de irradiância, também chamado de intensidade, é a potência radiante que chega à área da superfície e é fundamental para penetrar e curar a tinta ou o revestimento. O pico de irradiância pode ser afetado pela saída da fonte de luz LED UV, pelo uso de refletores ou óticas para concentrar ou conter os raios em uma área de impacto de superfície mais estreita e pela distância da fonte em relação à superfície de cura.
A densidade de energia, também chamada de dose ou densidade de energia radiante, é a medida de energia que chega a uma superfície por unidade de área durante um período definido (chamado de tempo de permanência ou tempo de exposição). Uma quantidade suficiente de densidade de energia é necessária para a cura total. A densidade de energia é um fator de irradiância e tempo de exposição e é gerenciada variando-se a velocidade ou o tempo em que o substrato fica sob a lâmpada LED UV e a intensidade da fonte de luz.
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