Tecnologia Phoseon: Revolução de Cura UV LED

Phoseon Technology cresceu para se tornar o principal fabricante de Cura UV LED para sistemas de impressão. Ligado ao crescimento do jato de tinta, este inovador expositor tem uma visão única sobre o setor e uma história convincente de crescimento e inovação. Falamos com Rob Karsten da Phoseon, que estava por perto desde o início e agora lidera esta empresa dinâmica no mercado europeu.

"O LED é simplesmente mais preciso. Há muito menos desperdício e a qualidade da cura não se deteriora".

Rob Karsten, diretor de vendas na Europa, Phoseon Technology

Quando a Phoseon começou e você sempre esteve envolvido com jato de tinta?

"Phoseon começou a vida útil em 2002 com 3 produtos principais, o MX, FX & RX. O produto MX era para a tecnologia de inspeção MEMS e eles também desenvolveram fontes de luz LED para isso. Desenvolvemos sistemas de inspeção em linha para wafers MEMS e tivemos alguns clientes muito grandes, incluindo empresas como Bosch, Motorola & ST Micro que usaram estas sofisticadas máquinas para inspeção de wafers em processo. Foi muito bem sucedida, mas tinha um mercado limitado, como o MEMS para sensores de air bag críticos para a vida útil. A maioria dos sensores de airbag do mundo são inspecionados utilizando a tecnologia Phoseon. Eventualmente capitalizamos essa tecnologia e usamos o dinheiro para reinvestir em algo novo".

Entra em 2004 e Rob Karsten juntou-se à empresa para construir o negócio na Europa.

Que tipo de empresa eles eram naquela época?

"Na época eles estavam se concentrando em MX e RX (Radiação) e nós tínhamos planejado inicialmente entrar na indústria de CDs. No entanto, nessa época, a indústria de CDs entrou em colapso! Embora, é claro, isto representasse um desafio, a beleza de uma pequena empresa é que você pode mudar de direção muito rapidamente. Percebemos que, quase ao mesmo tempo, a indústria de jato de tinta começou a crescer. Assim, mudamos rapidamente de direção e nos concentramos em desenvolver produtos para impressão a jato de tinta, o que para nós foi bastante fácil, pois já estávamos conversando com os players de jato de tinta.

Descobrimos que eles tinham muito empatia com algumas das técnicas de cura disponíveis em termos de geração de calor, peso e manutenção que poderiam ser tratadas com eficácia pelos LED UV. Achamos que havia uma oportunidade, mas a indústria não tinha os materiais certos e precisávamos encontrar parceiros suficientemente motivados para que pudessem desenvolver os materiais corretos para trabalhar conosco. Assim, tínhamos encontrado um problema que precisava ser resolvido, mas não tínhamos a solução imediatamente. Tudo o que precisávamos era reunir todos esses fatores com os materiais corretos e o LED UV tornou-se a fonte de luz certa para a maioria das aplicações para impressão digital".

Então ninguém mais tinha esse tipo de tecnologia?

"Não para a InkJet, a Phoseon foi pioneira nisso e continuamos a ser os líderes nesta tecnologia hoje. 14 anos depois desta época e temos uma empresa substancial sediada no Oregon e agora temos uma presença importante na Europa. Temos pessoal de vendas altamente qualificado com formação técnica e seu papel é muito focado nas vendas OEM, por isso trabalhamos em estreita colaboração com eles e materiais para desenvolver nossos produtos existentes enquanto introduzimos novos produtos também".

Qual é a sua abordagem para o desenvolvimento de produtos?

"Somos muito colaborativos e com os usuários finais para garantir que tenhamos a tecnologia correta e o que aprendemos com o mercado, para que seja robusta e industrializada. Ao longo dos anos, temos ampliado os limites da tecnologia. Ainda podemos ter a tecnologia funcionando por 60.000 horas à saída do 80%! Portanto, temos um produto muito robusto que continua a melhorar e que é construído a partir de nosso aprendizado ao longo do tempo.

Como eu disse, a força do produto está no conhecimento acumulado ao longo do tempo. E este conhecimento não cresce nas árvores!! Não é possível copiar o produto em termos de desempenho por causa das regras de design, das seleções, dos materiais, dos processos e muito disto são informações que tivemos que criar e desenvolver muito disto a partir do zero ao longo do tempo".

Como você cresceu como um negócio?

"O povo e a cultura é realmente agradável de se fazer parte. Temos uma baixa rotatividade de pessoal, pois a Phoseon é uma boa empresa para se trabalhar, sem primadona e isso torna a vida muito simples. Sempre ouvimos atentamente nossos clientes e o que eles nos dizem e depois criamos, fabricamos e nos adaptamos onde necessário.

O que vimos agora é que somos bem-sucedidos com uma abordagem totalmente dedicada à cura UV LED para impressão digital. Podemos ver agora que os fornecedores tradicionais de lâmpadas ARC estão oferecendo produtos competitivos, então agora vemos que é uma indústria real e mostra para um mercado saudável e forte. Mas ainda dominamos o mercado em termos do número de unidades. Temos a melhor parte de 60.000 fontes de luz em todo o mundo e uma capacidade de fabricação para fornecer contra isso. Acho que fazer uma fonte de luz UV LED não é difícil. No entanto, é possível fazer 10.000 delas, de forma confiável, repetida e consistente? Provavelmente não".

Então UV O LED é uma nova tecnologia quando comparado com o ARC. Wqual é a diferença?

"O LED UV competiu com os sistemas de lâmpadas ARC, que eram as tecnologias vigentes. Há também sistemas que são baseados em solventes que utilizam secagem térmica. Uma das coisas que notamos é que o UV LED é um capacitador e convertemos quantidades consideráveis da indústria em UV LED e permitimos que muitas indústrias novas pudessem fazer coisas com cura UV que não poderiam ser feitas com as lâmpadas ARC devido às altas temperaturas, danos causados pelo ozônio e risco de radiação.

Além da impressão digital a jato de tinta, temos uma quantidade substancial de negócios em serigrafia, flexografia e impressão offset e estamos vendo muito crescimento e interesse aqui. O que vemos com a maioria dessas tecnologias é o fato de que a tecnologia é ótima para economizar energia e melhorar a produtividade. Os sistemas são normalmente marginalmente mais caros, mas a vantagem real é o fato de que os clientes alcançaram maior produtividade e isso é a chave, pois a economia de energia por si só não é suficiente. Se você começar a observar todo o ciclo de produtividade de um processo de fabricação, se um produto puder ajudar aqui, então ele será popular".

Qual é a principal vantagem do LED ed por que é mais eficiente do que Lâmpadas ARC?

"O LED é simplesmente mais preciso. Há muito menos desperdício e a qualidade da cura não se deteriora". Está se tornando ainda mais convincente com as constantes evoluções da tecnologia, bem como com a nova tecnologia que estamos introduzindo. Por exemplo, acabamos de lançar um novo produto chamado 'TargetCure'. Para mais informações, clique aqui. http://uvledcommunity.org/articles/targetcure-technology

Este novo produto nos permite pegar uma lâmpada e colocá-la em qualquer nível específico necessário. A lâmpada se calibra a si mesma para trabalhar no nível ideal e pode permanecer plana por dezenas e milhares de horas sem praticamente nenhuma variação na produção. Em contraste, com uma lâmpada ARC ou sistemas de LEDs mal projetados, você verá degradação quase tão logo a ligue e precisará mudar as fontes de luz. Isto é cada vez mais importante com a demanda por tinta de baixa migração, que é um grande problema em alimentos, cosméticos e produtos farmacêuticos. Você precisa de tinta de baixa migração, de substrato e de um sistema de cura estável que possa realmente conseguir isso".

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