通過LED固化保持涼爽

火線FL400

無論打印過程如何,越來越多的打印機選擇LED固化技術。在這裡,Phoseon Technology著眼於通過增加印刷機正常運行時間,減少維護以及在膠片和其他熱敏基材上印刷的能力來增加收入的機會.

法規是推動紫外線和LED固化技術前進的主要因素之一。世界各地的立法和非政府組織繼續解決有關含汞產品(例如傳統弧光燈)的擔憂。

歐洲聯盟的“減少有害物質”(RoHS II)著重於尋找替代含汞設備的合適替代品,而聯合國的環境署計劃則以去除汞為目標。業內許多人預測,歐洲委員會將開始限制傳統燈的使用,首先是從較小的系統開始,然後在隨後的幾年中朝著較大的系統努力。

投資回報也可以非常快。用戶報告的儲蓄超過
採用後每月$20,000 LED固化技術.

“ LED固化技術已被證明非常可靠,客戶可以從該技術中受益。”

保持冷靜

UV LED系統的輸出是一條可用的紫外線能量的窄帶,不會發出紅外光或有害的UV-C。在沒有紅外範圍內發射的情況下,UV LED系統具有在傳統的弧光燈不可行的熱敏基材上進行打印的能力。沒有UV-C,就不會產生臭氧,因此不需要風道或通風。作為固態設備,UV LED系統可即時打開/關閉而無需預熱時間。所有這些節省了多達70%的電力。

LED冷卻對於UV光源非常重要。 UV LED將接收到的電能的約15-25%轉換為光。剩餘的75%至85%作為熱量進行傳遞,因此需要冷卻LED陣列。當前,UV LED陣列通過空氣或液體進行冷卻。重要的是要注意,隨著LED發射更高的輸出功率,會產生更多的熱量。在製造越來越高的輻照度產品的競賽中,供應商控制和排熱的能力對於構建可靠的系統變得越來越重要。隨著LED質量的提高和輻照度的增加,消除熱量的需求也隨之增加。 OEM和最終用戶不想在光源的LED冷卻上花費更多。

在沒有紅外熱量的情況下,使用UV LED技術的轉換器可以運行薄而熱敏的薄膜,從而為印刷機增加了新的功能。收縮膜的強度可以增強功能並提供更多顏色選擇。銀和金等金屬顏色具有出色的深度和亮度。

LED技術產生的新功能的示例:更高品質的不透明白色和濃密的黑色,深度固化效果更強;多個厚層一直固化,並具有良好的層間附著力;冷箔膠粘劑產品潛力的擴大;用於層壓和壓敏膠的UV膠;低遷移率/食品包裝。

LED使用壽命可靠

如果設計正確,LED光源的使用壽命可能會非常長。改進的熱管理有助於避免過熱,並在更長的時間內提供高質量的UV輸出。與照明行業類似,LED固化技術已被證明是非常可靠的,客戶可以從該技術中受益。

即使LED技術可靠,也要牢記不要均勻創建LED光源。供應商具有影響其產品性能的重要架構和實施決策。最終結果將是為特定應用提供具有優化的LED,陣列,光學器件和冷卻功能的LED固化系統。知道如何表徵性能可以使用戶確定最佳的整體系統以滿足他們的需求。

傳統的汞燈可能會持續3,000小時,但經過妥善管理的LED會持續50,000小時以上。 LED技術具有令人印象深刻的效率和壽命,有望成為一種節能技術。但是,如果未正確冷卻光源,則它們的壽命會短得多,可靠性也會降低。在選擇LED供應商之前,請他們提供有關燈壽命的數據,以確保它們被證明是可靠的。

Phoseon Technology在2015年宣布,其燈泡的壽命測試已超過50,000小時的正常運行時間,五年前首次開始測試時,燈泡的輻照度超過其原始輸出的80%。從角度來看,利用每年2,000小時的單班工作時間,50,000小時相當於25年的UV LED準時運行時間。

Phoseon可以在任何給定時間在壽命測試的各個階段維護50多個UV LED固化燈。這些光源在氣流減少,高溫和模仿工業UV LED固化設備的苛刻工作條件的其他參數下承受壓力。

這些產品的使用壽命長,顯示了Phoseon對提供高性能,高度可靠的光源的承諾。當今UV LED燈中嵌入的技術就是在此基礎上建立的,因此可以向客戶保證多年的高質量固化。

除了壽命測試外,Phoseon的可靠性計劃還包括高度加速的壽命測試(HALT),故障模式和影響分析(FMEA)以及製造老化過程,在製造過程中,每種產品都要在製造,校準,老化和重新校准後才提供給客戶交貨。

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