UV LED固化技术带来新的收入机会

Flexo Press Flexotech，DEC2017

UV LED固化技术为新的应用和新的收入机会打开了大门，它能够在热敏和更薄的基材上进行印刷，为印刷商和加工商提供了更多的利润空间。与传统的固化方法相比，UV LED固化解决方案具有更高的印刷质量、更快的固化速度和更可靠的固化过程。新的和前所未有的应用正在被证明是成功的，这在LED之前是不可能的。想象一下，如果把UV LED固化技术与太阳能结合起来会发生什么？

如果通过这样做，你可以在减少停机时间的情况下提高生产力，并大大减少能源的使用，会怎么样？这现在是可能的，而且今天正在发生。在能源成本上升和环境问题日益严重的情况下，今天先进的UV LED固化技术正在创造由太阳能驱动的新机会。

结合太阳能和紫外线LED固化
南非一直在应对严重的能源危机，自2015年1月以来，能源成本增加了45%。对于南非的标签加工商来说，这为开展依赖耗能机械的业务带来了独特的挑战。GM Graphix公司总部位于阿尔伯顿，该公司专门从事快速消费品和医药应用，并生产各种印刷产品，如不干胶标签、小袋、收缩套和缠绕标签。他们新的六色MPS EF 340印刷机，也配备了全自动化（APC Advanced），将被用来扩大他们的印刷能力，特别是在较短的印刷量方面。

"系统的可靠性非常高，这转化为更高的生产力和无停机时间。LED光源的启动时间是即时的，与汞灯相比，我们每天至少可以节省30分钟的生产时间。使用LED的油墨更稳定，干燥速度更快，所以生产率提高了，颜色也更鲜明"。

皮特-马辛，GM Graphix公司

GM Graphix发挥创意，决定在利用太阳能提高能源效率的同时减少碳足迹。将UV LED固化技术的效率与太阳能结合起来，提供了一个前所未有的解决方案，提高了柔版印刷的生产率和节能效果。

这家柔版标签生产商与MPS、Phoseon Technology和Paragon Inks合作，以满足其对降低运营成本和能源消耗的日益增长的需求。GM Graphix最近购买了其第三台采用太阳能电池板驱动的LED固化技术的柔版印刷机。与汞弧灯相比，Phoseon Technology公司的LED光源与Paragon油墨相结合，可以节省超过50%的能源，并大大增加了标签生产的生产率。GM Graphix公司的太阳能电池板产生的能量足以使印刷机每天运行5.5小时，目前的电力消耗比他们的其他柔印机少30%。采用LED技术并由太阳能驱动的MPS印刷机可能是市场上最具成本效益和环保的印刷机。

据GM Graphix公司的Pieter Massyn说："系统的可靠性非常高，这意味着更高的生产率和无停机时间。LED光源的启动时间是即时的，与水银灯相比，我们每天至少可以节省30分钟的生产时间。使用LED的油墨更稳定，干燥速度更快，因此生产率提高了，颜色也更鲜明"。

新的能力
UV LED固化技术为加工厂提供了新的能力。强烈的紫外线输出与UV LED柔版印刷油墨搭配使用，实现了创纪录的印刷速度。低热输出实现了新的能力，如热敏材料、无支撑的薄膜和更薄的基材，同时需要更少的维护和能源。

主要的UV LED能力。

  • 更高质量的不透明白色和浓密的黑色。
  • 多层厚膜全部固化，层间附着力好。
  • 低/高摩擦系数(COF)的白色，用于收缩应用。
  • UV金属系列
  • 荧光色不褪色
  • 涂料种类繁多
  • 紫外线胶粘剂，包括层压胶和压敏胶（PSA），以及冷烫胶。
  • 低迁移/食品包装

 由于没有红外热，使用UV LED技术的转换器可以为印刷机增加新的功能，以前无法运行薄型和热敏薄膜，消除了对冷辊的需求。

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