紫外LED固化在广义网络应用中的应用

FireLine FL400

今天，传统的紫外光固化被用于宽幅网络应用，如保护性清漆、有机硅脱模剂和功能性涂料，但油墨、粘合剂和过度保护性清漆的新进展使紫外光LED在这一类别中有望获得增长。事实上，根据Phoseon技术公司业务发展总监Jennifer Heathcote的说法，一些公司已经将UV LED纳入他们的业务，预计会有更多的公司跟进。

Heathcote指出，当谈到UV LED在宽幅卷筒纸应用中的增长潜力时，最大的因素之一与软包装加工商必须遵守的低迁移法规有关。她说，汞弧灯的快速降解使食品包装的过程控制变得困难--从而迫使公司使用电子束技术而不是紫外线技术。

"[UV LED]技术的最新改进使其在技术上和经济上越来越可行"。

Jennifer Heathcote, Phoseon Technology业务发展技术总监

"UV LED没有汞弧灯那样的降解作用，"她说。"因此，UV LED提供了卓越的过程控制，使其在食品软包装中的使用更加安全。"

她指出，还有许多其他的好处，有可能使UV LED固化成为宽幅网络应用的主力军。这些包括。

  • 紧凑的机头，容易集成到印刷机中。
  • 缺乏抽气或补气。
  • 对基材的热传递较少。
  • 更明亮、更大胆的打印工作。
  • 更多不透明的白色油墨，以及更明亮的金属色和荧光剂。
  • 能够与溶剂配方保持一致的工作。
  • 更容易在印刷机上清理。
  • 固化后的工作可以立即分切、固化和转换，而非紫外线工作可能需要后固化时间，时间范围从几小时到几天不等。

Heathcote很快承认了UV LED固化设备的前期成本，但他说，由于该技术带来的工艺改进，印刷商通常能迅速收回初始投资。例如，传统的弧光灯的寿命约为1000小时，通常需要一个预热期才能开始正常工作。紫外线LED灯泡的寿命更长，而且几乎没有预热期，她说。

Heathcote补充说。"UV LED固化系统没有移动或消耗部件，实际上消除了维护和修理的停机时间"。

UV LED已经被用于窄幅印刷和装饰性印刷。但是，由于它比更传统的固化系统更具优势，宽幅印刷是它准备更显著地渗透的下一个市场，Heathcote指出。

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