紫外线 LED 固化模块和油墨的进步

UV-LED 固化技术问世之初曾受到一些质疑。如今，该技术的创新已使宽幅印刷机受益匪浅。

作者：艾琳-弗里奇
行业作者

紫外线固化油墨在受控波长的紫外线（UV）照射下发生反应，在基材表面形成一层固态薄膜。 丝网印刷机 多年来，我们一直使用紫外线固化油墨在耐用的室内外标志、安全标签、车队标记和工业部件上打印文字和图形。

但是，改变紫外线照射油墨的机制，已经大大提高了紫外线油墨固化工艺的效率、可持续性、一致性和可能性。

从使用汞弧灯的 UV 固化系统转向发光二极管 (LED)，减少了多达 70% 的能耗。它还引发了创新，使所有类型的数字和模拟印刷系统受益。紫外线 LED 固化大大扩展了可开发打印机的类型和尺寸，以及可印刷材料的范围。

当 紫外线-LED固化 Phoseon（Excelitas Technologies 旗下品牌）市场经理 Stacy Hoge 说："LED 技术刚推出时，一些印刷行业专家持怀疑态度。"他们认为，LED 技术在质量和性能上无法与传统的紫外固化技术相媲美，而且需要大量投资。如今，UV-LED 固化的理由空前强大。

INX 数字部副总裁 Paul Edwards 也认为，并非所有数字印刷机制造商一开始都采用 LED 固化。而且最初只涉及了少数应用。

"现在，LED 设备已成为大多数宽幅印刷机制造商的首选，"Edwards 说。"油墨配方设计师也面临着为要求更高的应用开发油墨的挑战。

固化硬件的进步

"Hoge 说："自市场上出现第一款紫外 LED 固化灯以来，在大约 20 年的时间里，LED 的效率和固化灯的性能都有了长足的进步。

这些进步带来了以下好处：

更安全的工作条件： 紫外线 LED 灯是固态半导体器件。与能产生全紫外光谱（从 100 纳米到 1800 纳米）的汞弧灯不同，第一批 Phoseon LED 固化设备只能产生紫外线 A 范围内的光，波长为 365 纳米、385 纳米、395 纳米和 405 纳米。

这些长 UV-A 波长可以穿透多个油墨层，并将它们完全结合到基材表面。

只使用 UV-A 波长的 LED 模块不会让工人暴露在有害的 UV-B 和 UV-C 辐射中，从而伤害眼睛和皮肤。

减少危险材料： 紫外线 LED 灯也不含汞，因此每次更换固化灯时，紫外线 LED 打印机的所有者都无需支付额外的处理费用。与汞弧灯不同，LED 灯不会产生必须通过通风系统抽排的臭氧气体。有些墨水获得了绿色卫士金牌认证，在对室内空气质量有严格要求的设施（如医疗设施和学校）中可减少化学物质的排放。

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