UV LED固化技术带来新的收入机会

Flexo Press Flexotech,2017年12月

UV LED固化技术能够在热敏和较薄的基材上进行打印,从而为新应用和新的收入机会打开了大门,为打印机和转换器提供了更高的盈利能力。与传统的固化方法相比,UV LED固化解决方案可提供更高的打印质量,更快的固化速度以及更可靠的固化过程。事实证明,新的,前所未有的应用是成功的,这是LED之前无法实现的。想象一下,如果将UV LED固化技术与太阳能相结合会发生什么?

如果这样做可以在减少停机时间的同时提高生产率并显着减少能耗,该怎么办?现在这是可能的,并在今天发生。在能源成本上涨和环境关注日益加剧的气候下,当今先进的UV LED固化技术正在创造由太阳能提供动力的新机会。

结合太阳能和紫外线LED固化
南非一直在应对严峻的能源危机,自2015年1月以来,能源成本增加了45%。对于南非的标签加工商而言,这对依赖于耗能机械的业务开展而言是一个独特的挑战。 GM Graphix总部位于阿尔伯顿,该公司专门从事快速消费品和制药应用,并生产各种印刷产品,例如不干胶标签,小袋,收缩套和环绕式标签。他们的新型六色MPS EF 340印刷机还配备了全自动控制系统(APC Advanced),可用于扩大印刷能力,尤其是在较短的印刷时间内。

“系统可靠性非常高,这意味着更高的生产率和无停机时间。 LED光源的启动时间是即时的,与汞灯相比,我们每天至少节省了三十分钟的生产时间。使用LED可使墨水更稳定并且干燥更快,因此可以提高生产率并获得更鲜明的色彩。”

彼得·马辛(Pieter Massyn),GM Graphix

GM Graphix具有创造力,并决定减少碳足迹,同时提高使用太阳能的能源效率。将UV LED固化技术的效率与太阳能相结合,可提供一种前所未有的解决方案,可提高柔性版印刷的生产率并节省能源。

柔版印刷标签转换器与MPS,Phoseon Technology和Paragon Inks合作,以满足其对降低运营成本和能耗的不断增长的需求。通用Graphix最近购买了第三台柔性版印刷机,该印刷机采用了由太阳能电池板驱动的LED固化技术。与用于标签生产的汞弧光灯相比,Phoseon Technology的LED光源与Paragon油墨相结合可提供超过50%的节能,并显着提高生产率。 GM Graphix的太阳能电池板每天产生足够的能量来使压机运行5.5小时,目前的电耗比其他柔印机低30%。由太阳能驱动的采用LED技术的MPS印刷机可能是市场上最具成本效益和最环保的印刷机。

GM Graphix的Pieter Massyn表示:“系统可靠性非常高,这意味着更高的生产率和无停机时间。 LED光源的启动时间是即时的,与汞灯相比,我们每天至少节省了三十分钟的生产时间。使用LED可使墨水更稳定并且干燥更快,因此可以提高生产率并获得更鲜明的色彩。”

新能力
UV LED固化技术为转换器提供了新功能。强大的UV输出与可使用UV LED柔印的油墨搭配使用,达到了创纪录的印刷运行速度。低热量输出实现了新功能,例如热敏材料,无支撑薄膜和更薄的基板,同时所需的维护和能源更少。

UV LED的主要功能:

  • 高品质的不透明白色和浓密的黑色
  • 多个厚层一直固化,并具有良好的层间附着力
  • 低/高摩擦系数(COF)白色,用于收缩应用
  • 紫外线金属范围
  • 荧光色不褪色
  • 广泛的涂料
  • 用于层压和压敏胶粘剂(PSA)的UV胶粘剂,以及冷箔
  • 低迁移/食品包装

 在没有红外热量的情况下,采用UV LED技术的转炉可以为印刷机增加新的功能,而以前无法运行薄且对热敏感的薄膜,从而无需冷却辊。

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