与传统光源相比,UV LED固化系统具有更好的性能和质量控制。
UV LED固化技术 为宽幅印刷应用提供了许多机会。尽管目前市场上的大多数应用是数字喷墨、丝网、窄幅柔版印刷和单张纸胶印,以及结构性粘合,但Phoseon Technology认为UV LED在宽幅应用中的兴趣越来越大。
紫外线LED贴膜 粘合剂 是Phoseon的一个重点领域。紫外光LED层压的好处包括立即固化和较长的罐装寿命--也称为工作寿命,或化学品在混合后仍可使用的时间。此外,相对于无溶剂粘合剂,使用层压粘合剂可以使层压卷材在层压机后立即进行分切、转换和填充,没有受控环境的固化后处理时间要求。
目前,宽幅市场使用传统的UV固化系统,用于保护性清漆、有机硅脱模剂和功能性涂料,但企业开始投入时间和资源,为其涂料应用开发UV LED解决方案。
Phoseon Technology公司业务发展总监Jennifer Heathcote说:"公司已经开始将UV LED固化整合到他们的宽幅涂布线中,因为在这个应用空间内使用UV LED光源的好处和日益增长的兴趣水平,"。"虽然现在可能有些应用对LED来说还不可行,但有几条涂布线正在成功地进行转换,而且这种趋势预计在未来几年会越来越大"。
此外,传统电弧或微波系统由于传热程度大而无法实现的宽幅卷材紫外线应用,在LED的帮助下变得可能,从而扩大了整个紫外线固化市场。
在过去的10年中,大部分的UV LED配方工作都是在油墨、粘合剂和过度保护清漆领域。许多涂料公司现在才开始评估UV LED固化系统在固化B阶段、功能性和硬涂层化学方面的应用。
"UV LED涂料配方获得关注的事实表明,该技术的最新改进使其在宽幅卷筒纸涂料应用中越来越可行--在技术上和经济上,"Heathcote说。"UV设备供应商在设计和生产短头的UV LED固化系统方面取得了成功,这些设计正在迅速扩展到更长的长度。"
Heathcote说,虽然开始使用或改用UV LED固化技术进行宽幅印刷需要一定的前期费用,但企业往往能很快收回投资。UV LED固化系统没有移动或消耗的部件,实际上消除了维护和修理的停机时间。
"与弧光灯不同,它的生命周期大约为1000小时。 紫外线LED灯泡的寿命极长 并需要更少的能源来运行,可减少高达70%的运行成本和能源使用,"Heathcote补充说。"此外,UV LED灯泡可以在没有预热期的情况下开启和关闭,并在其使用寿命内具有稳定的光强度,而弧光强度往往会随着灯泡的老化而变差。"
虽然今天绝大多数的宽幅印刷应用都是使用水基和溶剂型油墨,而这些油墨通常都是使用离线的UV光油,但是在这些应用中,油墨和涂层都有机会转向在线UV。现在的化学成分越来越多,技术也得到了改进,总体成本比刚进入市场时要低,最重要的是,UV LED系统可以被设计成有效地集成到宽幅印刷机的配置中。
Heathcote指出,紫外线LED固化系统比传统光源具有更好的性能和质量控制。紫外线LED消除了不断退化的灯泡,这些灯泡产生的宽频带光谱输出由于汞蒸发的物理作用而只能稍作改变。相反,紫外光LED产生一致的光谱输出,其峰值辐照度几乎可以无限调整,可以以网络速度进行放大和缩小。
除了宽幅印刷,Phoseon Technology的UV LED技术还被广泛用于其他领域,包括窄幅印刷和装饰性印刷,制造木材,以及固化木材和长丝涂层。
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