UV LED技术是低迁移印刷的最佳选择

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Phoseon Technology认为这只是时间问题 紫外线LED 固化的低迁移油墨,涂料和粘合剂已在全球市场广泛采用。

低迁移率是一个术语,用于描述施加和固化用于包装的特殊配制的油墨的整个过程,从而使从包装材料到产品的迁移极少甚至没有。低迁移率(也称为食品安全过程)并不仅仅局限于食品包装;它也扩展到其他产品,例如药品,化妆品和宠物产品,未固化或迁移的油墨会对产品的成分或气味产生负面影响。

与传统的基于汞的系统相比,LED固化设备的紫外线输出随时间推移更加稳定。当用于低迁移过程中的油墨,涂料和粘合剂的交联时,这将导致更好的过程控制。”

Phoseon Technology全球业务开发经理Jennifer Heathcote

自2004年以来,欧盟框架法规EC 1935/2004要求所有食品包装的迁移率低。尽管有多种方法可以降低迁移水平,但Phoseon Technology的革命性UV-LED固化技术可提供出色的过程稳定性和一致性,这都是低迁移率印刷的最高要求。

与传统的基于汞的系统相比,LED固化设备的紫外线输出随时间推移更加稳定。当用于低迁移过程中的油墨,涂料和粘合剂的交联时,这将导致更好的过程控制。” Phoseon Technology全球业务发展经理Jennifer Heathcote说。 

UV LED固化越来越适用于装饰应用,包括印刷标签,柔性和收缩膜,刚性容器以及纸箱和瓦楞纸板。除具有快速干燥功能外,UV LED固化还可减少向基材的热传递,从而消除或显着减少对打印表面的损坏。

Heathcote说:“这是一项至关重要的优势,特别是在通常用于食品包装的热敏塑料薄膜上印刷时。”

Heathcote指出,尽管为了食品安全的过程印刷而改用UV LED固化存在前期成本,但公司通常会迅速收回投资。 UV LED固化技术没有活动或易耗部件,从而大大减少了维护和维修的停机时间。与传统弧光灯相比,UV LED系统使用寿命更长,并且可以减少多达70%的能耗。此外,UV LED固化不包含常规灯中所用的汞,从而可以提供更安全的环境和工作场所。

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