Verbraucher auf der ganzen Welt nutzen täglich Touchscreen-Displays in einer wachsenden Anzahl von Elektronikgeräten, von Fernsehern über Smartphones und mobilen Spielkonsolen bis hin zu Navigationssystemen im Auto.
Mit der gestiegenen Nachfrage nach Touchscreens wenden sich Elektronikhersteller zunehmend an Phoseon Technology's UV-LED-Härtung für seine vielen Vorteile in Klebstoffe Klebeanwendungen.
Die einzigartige UV-LED-Härtung von Phoseon bietet einen konsistenten und zuverlässigen Prozess für die Montage von Touchscreen-Displays, sei es für die Verklebung eines Deckglases mit einem Flüssigkristall-Display (LCD) oder einem OLED-Bildschirm (Organic Light Emitting Diode) oder für die Aushärtung von Klebstoffen am ultradünnen Rand eines Smartphones, um zu verhindern, dass Licht durch die Ränder austritt. Die Lösung von Phoseon härtet auch die Verkapselungsschicht des OLED-Displays aus, die ein wesentliches Element ist, um die Beschädigung der organischen Elemente durch Sauerstoff und Feuchtigkeit über die Lebensdauer zu verhindern.
"Zu den Vorteilen der UV-LED-Härtung gehören hervorragende optische Eigenschaften wie bessere Lichttransmission, lebendige Farbdarstellung und reduzierte Blendung."
Rui Zhou, technischer Marketing-Ingenieur, Phoseon Technology
"Die UV-LED-Technologie von Phoseon wird zur Aushärtung des UV-Klebstoffs, typischerweise eine Acrylformel, verwendet, wodurch eine starke und gleichmäßige Verbindung zwischen den einzelnen Schichten des Touchscreen-Displays entsteht", sagt Rui Zhou, technischer Marketingingenieur bei Phoseon Technology. "Zu den Vorteilen der UV-LED-Härtung gehören hervorragende optische Eigenschaften wie eine bessere Lichtdurchlässigkeit, eine lebendige Farbdarstellung und eine reduzierte Blendung."
Schnellere Monetarisierung von Fertigungsinvestitionen
Die Technologie von Phoseon, die bereits seit seit mehr als 12 Jahren kommerziell genutzt wird, ist ein Photopolymerisationsprozess, der mit UV-LED-Licht verwendet, um eine Flüssigkeit schnell in einen Feststoff zu verwandeln, normalerweise innerhalb von Sekunden zu einem Feststoff, ohne den Einsatz von Wärme oder Lösungsmitteln.
Zhou merkt an, dass die UV-LED-Härtung auch den Elektronikherstellern hohe Ausbeuteraten und Produktivität durch einen sicheren, konsistenten und stabilen Prozess ohne Beschädigung hitzeempfindlicher Komponenten. "Zusätzlich trocknet die UV-LED-Härtung nicht nur schnell, sondern erzeugt auch Wärme, die empfindliche Bauteile in der Elektronik beschädigen kann - ein kritisches Element, das mit anderen Aushärtungsmethoden nicht reproduzierbar ist", sagt Zhou.
"Die UV-LED-Härtung hat keine beweglichen Teile, so dass Dadurch gibt es praktisch keine Ausfallzeiten für Wartung und Reparaturen", sagt Zhou. "Darüber hinaus sind die UV-LEDs länger und benötigen weniger Energie als traditionelle Bogenlampen oder als herkömmliche Bogenlampen oder Halogenmetalldampflampen, was die Betriebskosten und den Energieverbrauch um bis zu 70 Prozent."
Da die UV-LED-Härtung außerdem kein Quecksilber Quecksilber enthält, das in Bogenlampen verwendet wird, entstehen keine Ozonemissionen oder gefährliche Abfälle, und sind umweltfreundlich und sicher.
Neben der Displayverklebung wird die UV-LED-Technologie von Phoseon Technology wird die UV-LED-Technologie auch in einer Vielzahl anderer Anwendungen wie dem Schmalbahn-, Breitbahn- und Dekordruck, die Herstellung von Holz und die Aushärtung von Holz- und Filamentbeschichtungen.
Tags: LEDinside Magazin | UV-LED-Härtung für Beschichtungsanwendungen | UV-LED-Aushärtung für KlebstoffverklebungenKategorien: Klebstoffe | Beschichtungen | Elektronik
English 
French 
Spanish 
German 
Italian 
Chinese (Taiwan) 
Portuguese 
Japanese 
Korean 
Chinese (China)