ValidCure™ Technologie

Übersicht

Luftgekühlte UV-LED-Lichtquellen erfreuen sich aufgrund ihres einfachen Aufbaus und der niedrigeren Gesamtkosten des Systems (kein Kühler, keine Wartung des Wassers, kein Kondensationsrisiko) zunehmender Beliebtheit. Damit die LEDs mit maximaler Effizienz arbeiten, verwenden luftgekühlte Systeme Ventilatoren, die die Umgebungsluft über Kühlkörper bewegen, um die von den Dioden erzeugte Wärme abzuführen.

Die ValidCure-Technologie nutzt firmeneigene und patentierte Innovationen, um den Anwendern die präzise und vorhersehbare UV-Leistung zu bieten, die sie vom Marktführer erwarten. Die ValidCure-Technologie steht für eine zuverlässige UV-Leistung und damit für höhere Erträge und Rentabilität.

ValidCure™ Technologie

ValidCure™ bestätigt die an das Substrat abgegebene Aushärtungsleistung und gewährleistet so die Einhaltung des Prozesses und eine optimale Leistung.

Intelligente Erkennung ValidCure überwacht kontinuierlich die von den LEDs kommende Aushärtungsleistung und erkennt, wenn ein Fehler vorliegt. Wenn die Lampe nicht wie erwartet funktioniert, kann eine sofortige Benachrichtigung gesendet werden, um Ausfallzeiten und Ausschuss zu minimieren.

Überwachung in Echtzeit ValidCure bietet eine Inline-LED-Überwachung, ohne dass die Produktionslinien abgeschaltet werden müssen. Jede Störung wird elektronisch in Echtzeit gemeldet.

Industrie 4.0

Die Kunden verlangen zunehmend eine Prozesskontrolle durch Echtzeitüberwachung der UV-LED-Härtungslampen. Viele von ihnen betreiben "dunkle Fabriken", in denen während der Verarbeitung kein Licht und keine Menschen anwesend sind, so dass eine 24×7-Fernüberwachung der Leistung entscheidend ist.

Selbst in Anlagen mit menschlichem Bedienpersonal wollen die Kunden sofort über Aushärtungsprobleme informiert werden, um Ausfallzeiten und Ausschuss zu minimieren. Konsistente Aushärtung und Prozesskontrolle sind der Schlüssel.