Mantener la calma con el curado LED

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Cada vez son más los impresores que optan por la tecnología de curado LED, independientemente del proceso de impresión. En este artículo, Phoseon Technology analiza las oportunidades de aumentar los ingresos gracias a un mayor tiempo de actividad de la máquina, un menor mantenimiento y la posibilidad de imprimir en películas y otros sustratos sensibles al calor..

La normativa es uno de los principales factores que impulsarán la tecnología de curado UV y LED. Organizaciones legislativas y no gubernamentales de todo el mundo siguen preocupadas por los productos que contienen mercurio, como las lámparas de arco tradicionales.

La "Reducción de Sustancias Peligrosas" (RoHS II) de la Unión Europea hace hincapié en la búsqueda de alternativas adecuadas a los dispositivos que contienen mercurio, mientras que el programa del PNUMA de las Naciones Unidas tiene como objetivo la eliminación del mercurio. Muchos profesionales del sector predicen que la Comisión Europea empezará a limitar el uso de lámparas tradicionales, empezando por los sistemas más pequeños y avanzando hacia sistemas más grandes en los años siguientes.

El retorno de la inversión también puede ser bastante rápido; los usuarios han declarado haber ahorrado más de 1.000 millones de euros.
$20.000 al mes tras la adopción Tecnología de curado LED.

"La tecnología de curado LED ha demostrado ser extremadamente fiable y los clientes pueden beneficiarse de sus ventajas".

MANTENER LA CALMA

La salida de un sistema LED UV es una banda estrecha de energía UV utilizable que no emite infrarrojos ni UV-C nocivos. Sin emisión en el rango infrarrojo, los sistemas LED UV tienen la capacidad de imprimir en sustratos sensibles al calor que no son factibles con las lámparas de arco tradicionales. Sin UV-C, no se crea ozono y, por tanto, no se necesitan conductos de aire ni ventilación. Al ser un dispositivo de estado sólido, los sistemas LED UV se encienden y apagan instantáneamente sin tiempo de calentamiento. Todo ello se traduce en un ahorro de hasta el 70% en electricidad.

La refrigeración de los LED es muy importante para las fuentes de luz UV. Los LED UV transforman en luz entre el 15 y el 25% de la energía eléctrica recibida. El 75-85% restante se transfiere en forma de calor, de ahí la necesidad de refrigerar las matrices de LED. En la actualidad, los conjuntos de LED UV se refrigeran con aire o líquido. Es importante señalar que, a medida que los LED emiten mayor potencia de salida, más calor se genera. En la carrera por fabricar productos con una irradiancia cada vez mayor, la capacidad de los proveedores para controlar y eliminar el calor se ha vuelto más crucial para construir sistemas fiables. A medida que mejora la calidad de los LED y aumenta la irradiancia, también lo hace la necesidad de eliminar el calor. Los fabricantes de equipos originales y los usuarios finales no quieren gastar más en la refrigeración de las fuentes de luz LED.

Sin calor IR, los convertidores que utilizan la tecnología LED UV pueden trabajar con film fino y sensible al calor, lo que añade una nueva capacidad a la prensa. La cantidad de intensidad para retractilar la película proporciona una mayor capacidad y más opciones de color. Los colores metálicos, como la plata y el oro, tienen una profundidad y un brillo excelentes.

Ejemplos de nuevas capacidades generadas a partir de la tecnología LED: blancos opacos de mayor calidad y negros densos con un curado en profundidad más intenso; múltiples capas gruesas curadas hasta el final con una buena adhesión entre capas; mayor potencial en la oferta de adhesivos para láminas en frío; adhesivos UV, tanto para laminación como para adhesivos sensibles a la presión; baja migración/envasado de alimentos.

FIABILIDAD DE VIDA ÚTIL DEL LED

Si se diseñan correctamente, las fuentes de luz LED pueden tener una vida útil excepcionalmente larga. La mejora de la gestión térmica ha ayudado a evitar el sobrecalentamiento y a ofrecer una salida UV de alta calidad durante más tiempo. Al igual que en el sector de la iluminación, la tecnología de curado LED ha demostrado ser extremadamente fiable y los clientes pueden beneficiarse de sus ventajas.

Aunque la tecnología LED es fiable, es importante tener en cuenta que las fuentes de luz LED no son iguales. Los proveedores toman importantes decisiones de arquitectura e implementación que repercuten en el rendimiento de sus productos. El resultado final será un sistema de curado LED con LED, matrices, ópticas y refrigeración optimizados para una aplicación específica. Saber cómo caracterizar el rendimiento permite al usuario identificar el mejor sistema global para satisfacer sus necesidades.

Las lámparas de mercurio tradicionales pueden durar hasta 3.000 horas, pero los LED bien gestionados duran más de 50.000 horas. Con una eficiencia y una longevidad impresionantes, la tecnología LED está llamada a ser una tecnología energéticamente eficiente. Sin embargo, si las fuentes de luz no se refrigeran adecuadamente, tendrán una vida útil mucho más corta y serán menos fiables. Antes de elegir un proveedor de LED, pídale datos sobre la vida útil de sus lámparas para asegurarse de que su fiabilidad está demostrada.

En 2015, Phoseon Technology anunció que las pruebas de vida útil de sus lámparas habían superado las 50.000 horas de funcionamiento, con una irradiancia de la lámpara superior al 80% de su rendimiento original cuando se inició la prueba hace más de cinco años. Para que nos hagamos una idea, utilizando una semana laboral de un solo turno de 2.000 horas al año, 50.000 horas equivalen a 25 años de tiempo de funcionamiento de los LED UV.

Phoseon mantiene más de 50 lámparas de curado LED UV en diversas fases de prueba de vida útil en cualquier momento dado. Estas fuentes de luz se someten a esfuerzos con un flujo de aire reducido, altas temperaturas y otros parámetros que imitan las duras condiciones de trabajo de los equipos industriales de curado LED UV.

La larga vida útil de estos productos demuestra el compromiso de Phoseon de suministrar fuentes de luz de alto rendimiento y gran fiabilidad. La tecnología incorporada en las lámparas LED UV actuales se basa en esta premisa, por lo que los clientes pueden tener la garantía de muchos años de curado de alta calidad.

Además de las pruebas de vida útil, el programa de fiabilidad de Phoseon consiste en pruebas de vida útil altamente aceleradas (HALT), análisis de modos de fallo y efectos (FMEA) y un proceso de rodaje de fabricación en el que cada producto se construye, calibra, rodaje y recalibración antes de la entrega al cliente.

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