Los fabricantes recurren cada vez más a la tecnología LED UV para el recubrimiento de filamentos

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La gran demanda de filamentos recubiertos en un amplio y creciente espectro de aplicaciones, que van desde los teléfonos móviles hasta los tejidos, está haciendo que los fabricantes recurran cada vez más al revolucionario curado por LEDs UV de Phoseon Technology por las ventajas que ofrece en comparación con los métodos tradicionales de curado por luz UV o de arco.

Hay muchos tipos de filamentos revestidos, desde el hilo de cobre cubierto con una fina capa de aislamiento que se utiliza en los aparatos de uso cotidiano, hasta los hilos revestidos que se utilizan en materiales de ropa especializados que mejoran el rendimiento deportivo, la comodidad personal y la protección contra los elementos.

Hasta hace poco, los fabricantes curaban el recubrimiento de los filamentos utilizando luces UV o de arco. Ahora, un número cada vez mayor de fabricantes utiliza el curado LED UV de Phoseon Technology para el recubrimiento de filamentos porque produce resultados más rápidos y consistentes que los métodos de curado tradicionales.

"El curado LED UV utiliza una fuente de luz ajustada que permite un mejor control del proceso, lo que da lugar a un producto global superior y más consistente", dijo Ed Kiyoi, ingeniero de marketing técnico de Phoseon Technology. "Ese control del proceso conduce a un mayor rendimiento y reduce los desechos para los fabricantes".

"En algunos casos, el curado por LED UV permite a los fabricantes realizar recubrimientos que de otro modo no podrían. En todos los casos, la tecnología LED UV permite que el proceso de curado se realice de forma más rápida y eficiente con menos residuos."

Ed Kiyoi, ingeniero de marketing técnico, Phoseon Technology

La industria de las comunicaciones está impulsando la creciente demanda de filamentos recubiertos, con necesidades que van desde el cable de fibra óptica hasta el de cobre.

"El cable de fibra óptica se utiliza en la mayoría de las redes de datos y telecomunicaciones del mundo, como Internet, la televisión por cable y los sistemas telefónicos, porque puede transmitir datos a grandes distancias", afirma Kiyoi. "Otras tecnologías, como los teléfonos móviles, también están impulsando la demanda de filamentos recubiertos. La mayoría de la gente no es consciente de la cantidad de cable de cobre fino que se utiliza en un solo altavoz de teléfono móvil, y la mayoría de los teléfonos móviles contienen tres o más altavoces pequeños."

El curado rápido y la mejora de la consistencia del proceso son ventajas importantes, pero el curado por LEDs UV también puede reducir los costes de operación y el uso de energía hasta un 70%. Además, como el curado LED UV no contiene mercurio, que se utiliza en las luces de arco, es más seguro para el medio ambiente y el lugar de trabajo.

Además, el curado por LED UV permite a los fabricantes producir revestimientos de filamentos que no son posibles con los métodos convencionales. Por ejemplo, como el curado por LED UV genera menos calor que las lámparas de arco o microondas tradicionales, permite a los fabricantes recubrir hilos finos con productos químicos especializados para producir "textiles inteligentes" para aplicaciones como la ropa de protección.

"En los últimos años se han producido enormes avances en los materiales de revestimiento", afirma Kiyoi. Trabajamos estrechamente con empresas que desarrollan materiales de revestimiento para poder seguir mejorando el proceso de curado y adaptar nuestra tecnología para seguir el ritmo de los avances en revestimientos".

"En algunos casos, el curado por LEDs UV permite a los fabricantes la posibilidad de realizar recubrimientos que de otra manera no podrían", añadió. "En todos los casos, la tecnología de LEDs UV permite que el proceso de curado se realice de forma más rápida y eficiente, con menos residuos."

Además de curar revestimientos de filamentos, la tecnología LED UV de Phoseon Technology también se utiliza en una amplia gama de otras aplicaciones, como la impresión en papel, película, plástico y vidrio, así como en la fabricación y el revestimiento de madera.

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