Los fabricantes recurren cada vez más a la tecnología LED UV para el revestimiento de filamentos

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La alta demanda de filamentos recubiertos en un amplio y creciente espectro de aplicaciones, que van desde teléfonos celulares a telas, está provocando que los fabricantes recurran cada vez más al revolucionario curado UV LED de Phoseon Technology debido a las ventajas que ofrece en comparación con los métodos tradicionales de curado con luz UV o de arco.

Hay muchos tipos de filamentos revestidos, que van desde el alambre de cobre cubierto con una fina capa de aislamiento que se utiliza en los electrodomésticos de uso diario, hasta los hilos revestidos que se utilizan en materiales de ropa especializados que mejoran el rendimiento deportivo, la comodidad personal y la protección contra los elementos.

Hasta hace poco, los fabricantes curaban el recubrimiento de los filamentos con luz ultravioleta o de arco. Ahora, un número cada vez mayor de fabricantes utiliza el curado UV LED de Phoseon Technology para el recubrimiento de filamentos porque produce resultados más rápidos y consistentes que los métodos de curado tradicionales.

“El curado UV LED utiliza una fuente de luz ajustada que permite un mejor control del proceso, lo que da como resultado un producto general superior y más consistente”, dijo Ed Kiyoi, ingeniero de marketing técnico de Phoseon Technology. "Ese control de proceso conduce a mayores rendimientos y reduce el desperdicio para los fabricantes".

“En algunos casos, el curado UV LED permite a los fabricantes la capacidad de hacer recubrimientos que de otra manera no podrían. En todos los casos, la tecnología LED UV permite que el proceso de curado se realice de forma más rápida y eficiente con menos desperdicio ”.

Ed Kiyoi, ingeniero de marketing técnico, Phoseon Technology

La industria de las comunicaciones está alimentando la creciente demanda de filamentos revestidos, con necesidades que van desde cables de fibra óptica hasta cables de cobre.

“El cable de fibra óptica se utiliza para la mayoría de las redes de datos y telecomunicaciones del mundo, incluidos Internet, televisión por cable y sistemas telefónicos, porque puede transmitir datos a largas distancias”, dijo Kiyoi. “Otras tecnologías, como los teléfonos móviles, también están aumentando la demanda de filamentos revestidos. La mayoría de las personas no saben cuánto alambre de cobre fino se usa en un solo altavoz de teléfono celular, y la mayoría de los teléfonos celulares contienen tres o más altavoces pequeños ".

El curado rápido y la consistencia mejorada del proceso son beneficios importantes, pero el curado LED UV también puede reducir los costos de operación y el uso de energía hasta en un 70 por ciento. Además, debido a que el curado UV LED no contiene mercurio, que se utiliza en las luces de arco, es más seguro para el medio ambiente y el lugar de trabajo.

Además, el curado UV LED permite a los fabricantes producir revestimientos de filamentos que no son posibles con los métodos convencionales. Por ejemplo, debido a que el curado UV LED genera menos calor que las lámparas de arco o microondas tradicionales, permite a los fabricantes recubrir hilos finos con productos químicos especializados para producir “textiles inteligentes” para aplicaciones como ropa protectora.

“Ha habido tremendos avances en materiales de recubrimiento en los últimos años”, dijo Kiyoi. “Trabajamos en estrecha colaboración con empresas que desarrollan materiales de revestimiento para poder continuar mejorando el proceso de curado y adaptar nuestra tecnología para mantener el ritmo de los avances en revestimientos.

"En algunos casos, el curado UV LED permite a los fabricantes la capacidad de hacer recubrimientos que de otra manera no podrían", agregó. "En todos los casos, la tecnología UV LED permite que el proceso de curado se realice de manera más rápida y eficiente con menos desperdicio".

Además de curar recubrimientos de filamentos, la tecnología LED UV de Phoseon Technology también se utiliza en una amplia gama de otras aplicaciones, como la impresión en papel, película, plástico y vidrio, así como en la fabricación y el recubrimiento de madera.

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