Les fabricants se tournent de plus en plus vers la technologie LED UV pour le revêtement de filament

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La forte demande de filaments enduits dans un large éventail d'applications, allant des téléphones portables aux tissus, pousse les fabricants à se tourner de plus en plus vers le durcissement UV LED révolutionnaire de Phoseon Technology en raison des avantages qu'il offre par rapport aux méthodes traditionnelles de polymérisation UV ou à l'arc.

Il existe de nombreux types de filaments revêtus, allant du fil de cuivre recouvert d'une fine couche d'isolant utilisé dans les appareils de tous les jours, aux fils revêtus utilisés dans des vêtements spécialisés qui améliorent les performances sportives, le confort personnel et la protection contre les éléments.

Jusqu'à récemment, les fabricants durcissaient le revêtement sur des filaments à l'aide de lampes UV ou à arc. Aujourd'hui, un nombre croissant de fabricants utilisent le durcissement UV LED de Phoseon Technology pour le revêtement de filament, car il produit des résultats plus rapides et plus cohérents que les méthodes de polymérisation traditionnelles.

«Le durcissement UV LED utilise une source de lumière ajustée qui permet un meilleur contrôle du processus, ce qui se traduit par un produit global supérieur et plus cohérent», a déclaré Ed Kiyoi, ingénieur marketing technique chez Phoseon Technology. «Ce contrôle de processus conduit à des rendements plus élevés et réduit les rebuts pour les fabricants.»

«Dans certains cas, le durcissement par LED UV permet aux fabricants de réaliser des revêtements qu'ils ne pourraient autrement pas. Dans tous les cas, la technologie UV LED permet de réaliser le processus de durcissement plus rapidement et plus efficacement avec moins de déchets. »

Ed Kiyoi, ingénieur marketing technique, Phoseon Technology

L'industrie des communications alimente une demande croissante de filaments revêtus, avec des besoins allant du câble à fibre optique au fil de cuivre.

«Le câble à fibre optique est utilisé pour la plupart des réseaux de données et des télécommunications dans le monde, y compris Internet, la télévision par câble et les systèmes téléphoniques, car il peut transmettre des données sur de longues distances», a déclaré Kiyoi. «D'autres technologies, comme les téléphones portables, font également augmenter la demande de filaments enduits. La plupart des gens ne savent pas combien de fil de cuivre fin est utilisé dans un seul haut-parleur de téléphone portable, et la plupart des téléphones portables contiennent trois petits haut-parleurs ou plus. »

Le durcissement rapide et l'amélioration de la cohérence du processus sont des avantages importants, mais le durcissement UV LED peut également réduire les coûts de fonctionnement et la consommation d'énergie jusqu'à 70%. De plus, comme le durcissement UV LED ne contient pas de mercure, qui est utilisé dans les lampes à arc, il est plus sûr pour l'environnement et le lieu de travail.

De plus, le durcissement par LED UV permet aux fabricants de produire des revêtements de filaments qui ne sont pas possibles avec les méthodes conventionnelles. Par exemple, comme le durcissement par LED UV crée moins de chaleur que les lampes à arc ou à micro-ondes traditionnelles, il permet aux fabricants d'enduire des fils fins avec des produits chimiques spécialisés pour produire des «textiles intelligents» pour des applications telles que les vêtements de protection.

«Il y a eu d'énormes progrès dans les matériaux de revêtement ces dernières années», a déclaré Kiyoi. «Nous travaillons en étroite collaboration avec des entreprises qui développent des matériaux de revêtement afin de pouvoir continuer à améliorer le processus de durcissement et adapter notre technologie pour suivre le rythme des progrès des revêtements.

«Dans certains cas, le durcissement UV LED permet aux fabricants de réaliser des revêtements qu'ils ne pourraient autrement pas», a-t-il ajouté. «Dans tous les cas, la technologie UV LED permet au processus de durcissement d'être effectué plus rapidement et plus efficacement avec moins de déchets.

En plus de durcir les revêtements de filament, la technologie LED UV de Phoseon Technology est également utilisée dans un large éventail d'autres applications, telles que l'impression sur papier, film, plastique et verre, ainsi que dans la fabrication et le revêtement du bois.

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