携帯電話から布地に至るまで、幅広いアプリケーションでコーティングされたフィラメントに対する高い需要により、メーカーは、従来のUVまたはアーク灯硬化法と比較して提供される利点のためにPhoseonTechnologyの革新的なUVLED硬化にますます目を向けています。
コーティングされたフィラメントには、日常の電化製品で使用される薄い絶縁層で覆われた銅線から、運動能力、個人の快適さ、および要素からの保護を向上させる特殊な衣類材料で使用されるコーティングされたスレッドまで、さまざまな種類があります。
最近まで、メーカーはUVまたはアーク灯を使用してフィラメントのコーティングを硬化させていました。現在、フィラメントコーティングにPhoseonTechnologyのUVLED硬化を利用するメーカーが増えています。これは、従来の硬化方法よりも高速で一貫性のある結果が得られるためです。
「UVLED硬化は、より優れたプロセス制御を可能にする微調整された光源を使用し、優れた、より一貫性のある製品全体をもたらします」と、PhoseonTechnologyのテクニカルマーケティングエンジニアであるEdKiyoiは述べています。 「そのプロセス制御は、より高い歩留まりにつながり、製造業者のスクラップを減らします。」
通信業界は、光ファイバーケーブルから銅線に至るまでのニーズに対応するコーティングされたフィラメントの需要の増加に拍車をかけています。
「光ファイバケーブルは、長距離でデータを送信できるため、インターネット、ケーブルテレビ、電話システムなど、世界のほとんどのデータネットワーキングおよび通信に使用されています」と清井氏は述べています。 「携帯電話などの他の技術も、コーティングされたフィラメントの需要を押し上げています。ほとんどの人は、1つの携帯電話のスピーカーにどれだけ細い銅線が使用されているかを知りません。ほとんどの携帯電話には3つ以上の小さなスピーカーが含まれています。」
迅速な硬化とプロセスの一貫性の向上は重要な利点ですが、UV LED硬化は、運用コストとエネルギー使用量を最大70%削減することもできます。また、UV LED硬化にはアークランプに使用される水銀が含まれていないため、環境や職場に安全です。
さらに、UV LED硬化により、メーカーは従来の方法では不可能なフィラメントコーティングを製造できます。たとえば、UV LED硬化は、従来のアークランプやマイクロ波ランプよりも発熱が少ないため、メーカーは特殊な化学薬品で細い糸をコーティングして、防護服などの用途向けの「スマートテキスタイル」を製造できます。
「近年、コーティング材料は飛躍的に進歩しています」と清井氏は語った。 「私たちはコーティング材料を開発している企業と緊密に協力しているため、硬化プロセスを継続的に改善し、コーティングの進歩に対応するためにテクノロジーを適応させることができます。
「場合によっては、UV LED硬化により、製造業者は他の方法では不可能だったコーティングを行うことができます。すべての場合において、UV LED技術により、硬化プロセスをより速く、より効率的に、より少ない廃棄物で行うことができます。」
PhoseonTechnologyのUVLEDテクノロジーは、フィラメントコーティングの硬化に加えて、紙、フィルム、プラスチック、ガラスへの印刷、製造、木材コーティングなど、さまざまな用途で使用されています。
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