La polymérisation par LED : une solution cool

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Un nombre croissant d'imprimeurs optent pour la technologie de séchage LED, quel que soit le procédé d'impression. Phoseon Technology examine ici les possibilités d'augmenter les revenus en augmentant le temps de fonctionnement des presses, en réduisant la maintenance et en permettant d'imprimer sur des films et autres substrats sensibles à la chaleur..

La réglementation est l'un des principaux facteurs qui vont faire progresser la technologie de séchage par UV et LED. Les organisations législatives et non gouvernementales du monde entier continuent de s'inquiéter des produits contenant du mercure, comme les lampes à arc traditionnelles.

La directive "Réduction des substances dangereuses" (RoHS II) de l'Union européenne met l'accent sur la recherche d'alternatives appropriées aux dispositifs contenant du mercure, tandis que le programme du PNUE des Nations unies vise à éliminer le mercure. De nombreux acteurs du secteur prévoient que la Commission européenne commencera à limiter l'utilisation des lampes traditionnelles, en commençant par les petits systèmes, puis en s'orientant vers les grands systèmes dans les années à venir.

Le retour sur investissement peut également être assez rapide ; des utilisateurs ont déclaré avoir économisé plus de 10 000 euros par an.
$20 000 par mois après adoption Technologie de polymérisation par LED.

"La technologie de polymérisation par LED s'est avérée extrêmement fiable et les clients peuvent en récolter les avantages."

GARDER LA TÊTE FROIDE

La sortie d'un système LED UV est une bande étroite d'énergie UV utilisable qui n'émet pas d'infrarouge ou d'UV-C dangereux. Sans émission dans la gamme infrarouge, les systèmes LED UV ont la capacité d'imprimer sur des substrats sensibles à la chaleur, ce qui n'est pas possible avec les lampes à arc traditionnelles. Sans les UV-C, il n'y a pas de création d'ozone, et donc pas besoin de conduits d'air ou de ventilation. Comme il s'agit d'un dispositif à semi-conducteurs, les systèmes à LED UV s'allument et s'éteignent instantanément, sans temps de préchauffage. Tout cela permet d'économiser jusqu'à 70 % d'électricité.

Le refroidissement des LED est très important pour les sources de lumière UV. Les LED UV transforment environ 15 à 25 % de l'énergie électrique reçue en lumière. Les 75 à 85 % restants sont transférés sous forme de chaleur, d'où la nécessité de refroidir les réseaux de LED. Actuellement, les matrices de LED UV sont refroidies par air ou par liquide. Il est important de noter que plus les LED émettent une puissance de sortie élevée, plus la chaleur générée est importante. Dans la course à la construction de produits à irradiation toujours plus élevée, la capacité des fournisseurs à contrôler et à éliminer la chaleur est devenue plus cruciale pour construire des systèmes fiables. Plus la qualité des LED s'améliore et plus l'irradiation augmente, plus il est nécessaire d'éliminer la chaleur. Les OEM et les utilisateurs finaux ne veulent pas dépenser davantage pour le refroidissement des sources lumineuses par LED.

En l'absence de chaleur IR, les transformateurs utilisant la technologie LED UV peuvent utiliser des films fins et sensibles à la chaleur, ce qui ajoute de nouvelles capacités à la presse. La quantité d'intensité pour rétracter le film donne une capacité accrue et plus d'options de couleurs. Les couleurs métalliques telles que l'argent et l'or ont une profondeur et une brillance excellentes.

Exemples de nouvelles capacités générées par la technologie LED : blancs opaques de meilleure qualité et noirs denses avec un durcissement en profondeur plus important ; couches épaisses multiples durcies sur toute la surface avec une bonne adhésion entre les couches ; potentiel accru dans les offres d'adhésifs pour films froids ; adhésifs UV, tant pour le laminage que pour les adhésifs sensibles à la pression ; emballages alimentaires à faible migration.

FIABILITÉ DE LA DURÉE DE VIE DES LED

Si elles sont conçues correctement, les sources lumineuses à DEL peuvent avoir une durée de vie exceptionnellement longue. L'amélioration de la gestion thermique a permis d'éviter la surchauffe et d'offrir une sortie UV de haute qualité pendant une période plus longue. Comme dans le secteur de l'éclairage, la technologie de séchage à LED s'est avérée extrêmement fiable et les clients peuvent en récolter les fruits.

Même si la technologie LED est fiable, il est important de garder à l'esprit que les sources de lumière LED ne sont pas créées de manière égale. Les fournisseurs doivent prendre des décisions importantes en matière d'architecture et de mise en œuvre qui ont un impact sur les performances de leur produit. Le résultat final sera un système de polymérisation à LED avec des LED, des matrices, des optiques et un refroidissement optimisés pour une application spécifique. Savoir comment caractériser les performances permet à l'utilisateur d'identifier le meilleur système global pour répondre à ses besoins.

Les lampes à mercure traditionnelles peuvent durer jusqu'à 3 000 heures, mais les LED correctement gérées peuvent durer plus de 50 000 heures. Avec une efficacité et une longévité impressionnantes, la technologie LED est en passe de devenir une technologie économe en énergie. Toutefois, si les sources lumineuses ne sont pas refroidies correctement, elles auront une durée de vie beaucoup plus courte et seront moins fiables. Avant de choisir un fournisseur de LED, demandez-lui des données sur la durée de vie de ses lampes pour vous assurer de leur fiabilité.

En 2015, Phoseon Technology a annoncé que le test de durée de vie de ses lampes avait dépassé les 50 000 heures de fonctionnement, l'irradiance de la lampe étant supérieure à 80 % de son rendement initial lorsque le test a commencé il y a plus de cinq ans. Pour donner un ordre d'idée, sur la base d'une semaine de travail de 2 000 heures par an, 50 000 heures correspondent à 25 ans de fonctionnement des LED UV.

Phoseon maintient plus de 50 lampes de séchage LED UV à différents stades de test de durée de vie à tout moment. Ces sources lumineuses sont soumises à un flux d'air réduit, à des températures élevées et à d'autres paramètres qui imitent les conditions de travail difficiles des équipements de séchage LED UV industriels.

La longue durée de vie de ces produits témoigne de l'engagement de Phoseon à fournir des sources lumineuses performantes et très fiables. La technologie intégrée dans les lampes LED UV d'aujourd'hui est construite sur cette base, de sorte que les clients peuvent être assurés de nombreuses années de séchage de haute qualité.

En plus des tests de durée de vie, le programme de fiabilité de Phoseon comprend des tests de durée de vie hautement accélérés (HALT), une analyse des modes de défaillance et de leurs effets (FMEA) et un processus de rodage de fabrication dans lequel chaque produit est construit, calibré, rodé et recalibré avant la livraison au client.

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