Technologie Phoseon: Révolution de polymérisation UV LED

rob-karsten-directeur des ventes-emea

Phoseon Technology a grandi pour devenir le principal fabricant de polymérisation UV LED pour systèmes d'impression. Lié à la croissance du jet d'encre, cet exposant innovant a une vision unique de l'industrie et une histoire fascinante de croissance et d'innovation. Nous parlons à Rob Karsten de Phoseon, qui était là depuis le début et dirige maintenant cette entreprise dynamique sur le marché européen.

«La LED est simplement plus précise. Il y a beaucoup moins de déchets et la qualité du séchage ne se détériore pas.

Rob Karsten, directeur des ventes européennes, Phoseon Technology

Quand Phoseon a-t-il commencé et avez-vous toujours été impliqué dans le jet d'encre?

«Phoseon a commencé Lifeback en 2002 avec 3 produits principaux, le MX, le FX et le RX. Le produit MX était destiné à la technologie d'inspection MEMS et ils ont également développé des sources de lumière LED pour cela. Nous avons développé des systèmes d'inspection en ligne pour les plaquettes MEMS et avons eu de très gros clients, notamment des sociétés telles que Bosch, Motorola et ST Micro, qui ont utilisé ces machines sophistiquées pour l'inspection des plaquettes en cours de fabrication. Il a été très réussi mais avait un marché limité comme les MEMS critiques pour la vie des capteurs de coussin gonflable. La plupart des capteurs d'airbag du monde sont inspectés à l'aide de la technologie Phoseon. Nous avons finalement capitalisé sur cette technologie et utilisé cet argent pour réinvestir dans quelque chose de nouveau.

Entrez 2004 et Rob Karsten a rejoint l'entreprise pour développer l'entreprise en Europe.

Quel genre d'entreprise étaient-ils à l'époque?

«À l'époque, ils se concentraient sur MX et RX (Radiation) et nous avions initialement prévu de nous lancer dans l'industrie du CD. Cependant, à cette époque, l'industrie du CD s'est effondrée! Bien que cela ait bien sûr posé un défi, la beauté d'une petite entreprise est que vous pouvez changer de direction très rapidement. Nous avons remarqué qu'à peu près au même moment, l'industrie du jet d'encre a commencé à se développer. Nous avons donc rapidement changé de direction et nous nous sommes concentrés sur le développement de produits pour l'impression jet d'encre, ce qui était pour nous assez facile car nous parlions déjà aux acteurs du jet d'encre.

Nous avons découvert qu'ils présentaient de nombreux inconvénients avec certaines des techniques de durcissement disponibles en termes de génération de chaleur, de poids et de maintenance, qui pourraient être efficacement traités par les LED UV. Nous pensions qu'il y avait une opportunité, mais l'industrie n'avait pas les bons matériaux et nous devions trouver des partenaires suffisamment motivés pour qu'ils puissent développer les bons matériaux pour travailler avec nous. Nous avions donc trouvé un problème à résoudre, mais nous n'avions pas immédiatement la solution. Tout ce que nous devions faire était de réunir tous ces facteurs avec les bons matériaux et les LED UV sont devenues la bonne source de lumière pour la plupart des applications d'impression numérique.

Personne d'autre n'avait donc ce genre de technologie?

«Pas pour InkJet, Phoseon a été le pionnier et nous restons les leaders dans cette technologie aujourd'hui. 14 ans plus tard, nous avons une entreprise importante basée dans l'Oregon et avons maintenant une présence majeure en Europe. Nous avons des commerciaux hautement qualifiés avec une formation technique et leur rôle est très axé sur les ventes OEM, nous travaillons donc en étroite collaboration avec eux et les matériaux pour développer nos produits existants tout en introduisant de nouveaux produits.

Quelle est votre approche du développement de produits?

«En ce qui concerne la culture, nous sommes très collaboratifs et avec les utilisateurs finaux pour nous assurer que nous avons la bonne technologie et ce que nous apprenons du marché afin qu'il soit robuste et industrialisé. Au fil des ans, nous avons repoussé les limites de la technologie. Nous pouvons toujours faire fonctionner la technologie pendant 60 000 heures à la sortie 80%! Nous avons donc un produit très robuste qui continue de s'améliorer, basé sur notre apprentissage au fil du temps.

Comme je l'ai dit, la force du produit réside dans les connaissances acquises au fil du temps. Et cette connaissance ne pousse pas sur les arbres !! Il n'est pas possible de copier le produit en termes de performances en raison des règles de conception, des sélections, des matériaux, des processus et une grande partie de ces informations sont des informations que nous avons dû créer et développer une grande partie de celles-ci à partir de zéro au fil du temps.

Comment avoir vous avez grandi en tant qu'entreprise?

«Les gens et la culture sont vraiment agréables à vivre. Nous avons un faible taux de rotation du personnel car Phoseon est une entreprise agréable pour laquelle travailler, sans primadonna et cela rend la vie très simple. Nous écoutons toujours attentivement nos clients et ce qu'ils nous disent, puis créons, fabriquons et adaptons si nécessaire.

Ce que nous avons vu maintenant, c'est que nous réussissons avec une approche totalement dédiée au durcissement UV LED pour l'impression numérique. Nous pouvons voir maintenant que les fournisseurs de lampes ARC traditionnels offrent des produits compétitifs, nous voyons donc maintenant que c'est une véritable industrie et des spectacles pour un marché sain et fort. Mais nous dominons toujours le marché en termes de nombre d'unités. Nous avons la meilleure partie de 60 000 sources lumineuses dans le monde et une capacité de fabrication pour y parvenir. Je suppose que faire une source de lumière UV LED n'est pas difficile. Cependant, pouvez-vous en fabriquer 10 000 de manière fiable, répétée et cohérente? Probablement pas."

Donc UV La LED est une nouvelle technologie par rapport à ARC. WQuelle est la différence?

«Les LED UV ont concurrencé les systèmes de lampes ARC qui étaient les technologies en place. Il existe également des systèmes à base de solvants qui utilisent le séchage thermique. L'une des choses que nous avons remarquées est que la LED UV est un catalyseur et nous avons converti une quantité considérable de l'industrie en LED UV et permis à de nombreuses nouvelles industries d'être en mesure de faire des choses avec le durcissement UV qui ne pourraient pas être faites avec des lampes ARC. en raison des températures élevées, des dommages causés par l'ozone et du risque de rayonnement.

En plus de l'impression numérique à jet d'encre, nous avons une activité importante dans la sérigraphie, la flexographie et l'impression offset et nous constatons ici une croissance et un intérêt considérables. Ce que nous constatons avec la plupart de ces technologies, c'est le fait que la technologie est excellente pour économiser de l'énergie et améliorer la productivité. Les systèmes sont généralement légèrement plus chers, mais le réel avantage est le fait que les clients ont atteint une plus grande productivité et c'est la clé car les économies d'énergie ne suffisent pas à elles seules. Si vous commencez à examiner l'ensemble du cycle de productivité d'un processus de fabrication, si un produit peut vous aider ici, il sera populaire. »

Quel est le principal avantage des LED etd pourquoi il est plus efficace que Lampes ARC?

«La LED est simplement plus précise. Il y a beaucoup moins de déchets et la qualité du séchage ne se détériore pas. Cela devient encore plus convaincant avec les évolutions constantes de la technologie ainsi que la nouvelle technologie que nous introduisons. Par exemple, nous venons de lancer un nouveau produit appelé «TargetCure». Pour plus d'informations, cliquez ici http://uvledcommunity.org/articles/targetcure-technology

Ce nouveau produit nous permet de prendre une lampe et de la régler à n'importe quel niveau requis. La lampe se calibre pour fonctionner de manière optimale et peut rester à plat pendant des dizaines et des milliers d'heures sans pratiquement aucune variation de puissance. En revanche, avec une lampe ARC ou des systèmes LED mal conçus, vous constaterez une dégradation presque aussitôt que vous l'allumerez et vous devrez changer de source lumineuse. Ceci est de plus en plus important avec la demande d'encre à faible migration, qui est un gros problème dans les domaines alimentaire, cosmétique et pharmaceutique. Vous avez besoin d'une encre, d'un substrat et d'une configuration à faible migration pour la presse et d'un système de séchage stable qui peut vraiment atteindre cet objectif. »

Mots clés: | |
Catégories: | |

Laisser un commentaire

Votre adresse de messagerie ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *