포손 기술: UV LED 경화 혁명

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Phoseon Technology는 다음을위한 UV LED 경화의 선도적 인 제조업체로 성장했습니다. 인쇄 시스템. 잉크젯의 성장과 연결된이 혁신적인 전시 업체는 업계에 대한 독특한 시각과 성장과 혁신에 대한 설득력있는 이야기를 가지고 있습니다. 우리는 처음부터 주변에 있었고 현재 유럽 시장에서이 역동적 인 회사를 이끌고있는 Phoseon의 Rob Karsten과 이야기를 나눕니다.

"LED가 더 정밀합니다. 낭비가 훨씬 적고 경화 품질이 저하되지 않습니다."

Rob Karsten, 유럽 영업 이사, Phoseon Technology

Phoseon은 언제 시작했으며 항상 잉크젯에 관여 했습니까?

"Phoseon은 2002 년에 MX, FX 및 RX의 3 가지 핵심 제품으로 다시 시작했습니다. MX 제품은 MEMS 검사 기술을위한 것이었고이를 위해 LED 광원도 개발했습니다. 우리는 MEMS 웨이퍼 용 인라인 검사 시스템을 개발했으며 공정 중 웨이퍼 검사를 위해 이러한 정교한 기계를 사용하는 Bosch, Motorola 및 ST Micro와 같은 회사를 포함하여 매우 큰 고객을 보유하고있었습니다. 매우 성공적이었지만 에어백 센서에 사용되는 생명과 직결되는 MEMS와 같이 시장이 제한적이었습니다. 전 세계 대부분의 에어백 센서는 Phoseon 기술을 사용하여 검사됩니다. 우리는 결국 그 기술을 활용하고 그 돈을 새로운 것에 재투자하는 데 사용했습니다."

2004년, 유럽에서 비즈니스를 구축하기 위해 Rob Karsten이 회사에 합류했습니다.

당시에는 어떤 회사였나요?

"당시에는 MX와 RX(방사선)에 집중하고 있었고 우리는 처음에 CD 산업에 진출할 계획이었습니다. 하지만 바로 이 시기에 CD 산업이 붕괴되었습니다! 물론 이것은 도전이었지만 소규모 회사의 장점은 방향을 매우 빠르게 바꿀 수 있다는 것입니다. 우리는 거의 동시에 잉크젯 산업이 성장하기 시작했다는 것을 알았습니다. 그래서 빠르게 방향을 바꾸고 잉크젯 인쇄용 제품 개발에 집중했는데, 이미 잉크젯 업체들과 이야기를 나누고 있었기 때문에 매우 쉬웠습니다.

우리는 열 발생, 무게 및 유지 관리 측면에서 사용 가능한 경화 기술 중 일부에 많은 단점이 있다는 것을 발견했으며, 이는 UV LED로 효과적으로 해결할 수 있습니다. 우리는 기회가 있다고 생각했지만 업계에는 올바른 재료가 없었고 우리와 함께 일할 수 있는 올바른 재료를 개발할 수 있도록 충분한 동기를 가진 파트너를 찾아야 했습니다. 그래서 우리는 해결해야 할 문제를 발견했지만 즉시 해결책을 찾지는 못했습니다. 우리가 해야 할 일은 이러한 모든 요소를 올바른 재료와 결합하는 것이었고, UV LED는 대부분의 디지털 인쇄 애플리케이션에 적합한 광원이 되었습니다."

이런 종류의 기술을 가진 사람은 아무도 없었나요?

"잉크젯이 아니라 Phoseon이이를 개척했으며 오늘날 우리는이 기술의 리더로 남아 있습니다. 이 시간으로부터 14 년이 지난 지금 우리는 오레곤에 본사를 둔 실질적인 회사를 보유하고 있으며 현재 유럽에서 주요 입지를 확보하고 있습니다. 우리는 기술적 배경을 가진 우수한 영업 사원을 보유하고 있으며 그들의 역할은 OEM 판매에 매우 집중되어 있으므로 기존 제품을 개발하는 동시에 신제품을 소개하기 위해 그들과 재료와 긴밀히 협력합니다."

제품 개발에 대한 접근 방식은 무엇인가요?

"문화적으로 우리는 최종 사용자와 매우 협력하여 올바른 기술을 확보하고 시장에서 배운 것을 강력하고 산업화할 수 있도록 합니다. 수년 동안 우리는 기술의 한계를 뛰어넘어 왔습니다. 지금도 80% 출력에서 60,000시간 동안 작동하는 기술을 보유하고 있습니다! 따라서 시간이 지남에 따라 학습을 통해 지속적으로 개선되는 매우 견고한 제품을 보유하고 있습니다.

제가 말했듯이 제품의 강점은 시간이 지남에 따라 축적 된 지식에 있습니다. 그리고이 지식은 나무에서 자라지 않습니다 !!! 디자인 규칙, 선택, 재료, 프로세스 등 많은 부분이 시간이 지남에 따라 처음부터 만들고 개발해야 하는 정보이기 때문에 성능 측면에서 제품을 모방하는 것은 불가능합니다."

어떻게 비즈니스로 성장하셨나요?

"사람들과 문화는 참여하기에 정말 즐거운 문화입니다. Phoseon은 프리마돈나가없는 일하기 좋은 회사이기 때문에 직원 이직률이 낮고 삶을 매우 간단하게 만듭니다. 우리는 항상 고객과 고객의 의견을주의 깊게 듣고 필요한 경우 생성, 제조 및 조정합니다.

우리가 지금 본 것은 디지털 인쇄용 UV LED 경화에 전적으로 전념하는 접근 방식으로 성공하고 있다는 것입니다. 이제 전통적인 아크 램프 공급업체들이 경쟁력 있는 제품을 제공하고 있기 때문에 이 분야가 실제 산업이며 건강하고 강력한 시장임을 알 수 있습니다. 하지만 유닛 수 측면에서는 여전히 우리가 시장을 지배하고 있습니다. 우리는 전 세계 6만 개의 광원 중 가장 많은 광원을 보유하고 있으며, 이에 대응할 수 있는 제조 역량을 갖추고 있습니다. UV LED 광원을 만드는 것은 어렵지 않다고 생각합니다. 하지만 10,000개를 안정적으로, 반복적으로, 일관되게 만들 수 있을까요? 아마 불가능할 겁니다."

그래서 UV LED는 새로운 기술입니다. ARC와 비교했을 때. W어떤 차이가 있나요?

"UV LED는 기존 기술인 아크 램프 시스템과 경쟁해 왔습니다. 열 건조를 사용하는 솔벤트 기반 시스템도 있습니다. 우리가 주목한 것 중 하나는 UV LED가 상당 부분의 산업을 UV LED로 전환하고 고온, 오존 손상 및 방사선 위험으로 인해 ARC 램프로는 할 수 없었던 많은 새로운 산업을 UV 경화로 할 수 있게 했다는 점입니다.

디지털 잉크젯 인쇄뿐만 아니라 스크린 인쇄, 플 렉소 및 오프셋 인쇄 분야에서도 상당한 규모의 비즈니스를 운영하고 있으며, 이 분야에서 많은 성장과 관심을 보이고 있습니다. 이러한 기술의 대부분은 에너지 절약과 생산성 향상에 탁월한 효과가 있다는 사실에 주목하고 있습니다. 이러한 시스템은 일반적으로 약간 더 비싸지만 진정한 장점은 고객이 더 높은 생산성을 달성했다는 사실이며, 에너지 절약만으로는 충분하지 않기 때문에 이것이 핵심입니다. 제조 공정의 모든 생산성 주기를 살펴볼 때 어떤 제품이 여기에 도움이 될 수 있다면 그 제품은 인기를 끌 것입니다."

LED의 주요 장점은 무엇입니까?보다 더 효율적인 이유 아크 램프?

"LED는 단순히 더 정밀합니다. 낭비가 훨씬 적고 경화 품질이 저하되지 않습니다. 우리가 도입하고 있는 새로운 기술뿐만 아니라 기술의 끊임없는 진화를 통해 더욱 매력적으로 변하고 있습니다. 예를 들어, 우리는 방금 '타겟큐어'라는 새로운 제품을 출시했습니다. 자세한 내용은 여기를 참조하세요. http://uvledcommunity.org/articles/targetcure-technology

이 신제품을 사용하면 램프를 가져다가 필요한 특정 수준으로 설정할 수 있습니다. 램프는 최적의 상태로 작동하도록 스스로 보정되며, 출력의 변화가 거의 없이 수만 시간 동안 평평한 상태를 유지할 수 있습니다. 반면, 아크 램프나 잘못 설계된 LED 시스템의 경우 전원을 켜자마자 성능이 저하되어 광원을 교체해야 합니다. 이는 식품, 화장품 및 제약 분야에서 큰 이슈인 낮은 마이그레이션 잉크에 대한 수요로 인해 점점 더 중요해지고 있습니다. 이를 실제로 달성할 수 있는 낮은 마이그레이션 잉크, 기판, 프레스용 셋업 및 안정적인 경화 시스템이 필요합니다."

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