Phoseon rilascia due nuovi prodotti

Tecnologia di polimerizzazione a LED UV

L'azienda ha debuttato il FirePower™ FP601 e il FireJet™ FJ601.

Phoseon ha rilasciato due nuovi prodotti - il FirePower™ FP601 e FireJet™ FJ601 - l'azienda ha detto che farà avanzare ulteriormente l'uso della polimerizzazione UV-LED per applicazioni a nastro stretto.

Per Phoseon: Il FirePower™ FP601 è un soluzione raffreddata ad acqua con funzioni di controllo avanzate che utilizzano un'interfaccia Modbus e un'uscita ad alta intensità per le velocità di polimerizzazione più elevate possibili. Il FireJet™ FJ601 semplifica i retrofit con un'unità autonoma design raffreddato ad aria che elimina la necessità di sistemi di estrazione dell'aria o di raffreddamento ad acqua.

Phoseon ha detto che la sua tecnologia utilizza la luce LED UV per impostare rapidamente, o "curare", l'inchiostro utilizzato nella stampa, ottenendo un prodotto di qualità superiore senza l'uso di inchiostri a base di solventi.

La flessografia utilizza una lastra flessibile in rilievo - una versione moderna della stampa tipografica - per stampare su quasi tutti i tipi di materiale, dalla carta alla plastica alla pellicola metallica. A differenza degli inchiostri flessografici a base di solvente o di acqua, gli inchiostri UV si asciugano quasi istantaneamente quando sono esposti alla luce UV, dando luogo a un'immagine nitida e colorata.

Con una soluzione UV-LED, Phoseon ha detto che sta permettendo ai convertitori di godere dei benefici dell'indurimento UV senza i costi e i rischi tipici del funzionamento di una lampada ad arco per produrre la luce UV.

"La flessografia UV-LED utilizza una chimica grezza che scorre come un liquido. Quando il LED UV polimerizza quel liquido, forma un legame lungo e continuo. Ciò che si applica alla superficie è ciò che si ottiene alla fine; non c'è deterioramento, sanguinamento o sbiadimento".

Sara Jennings, ingegnere senior di marketing tecnico, Phoseon Technology

La stampa a banda stretta - un termine che si riferisce principalmente a una larghezza di stampa inferiore a 30 pollici - è spesso utilizzata per la stampa di etichette, sacchetti di plastica e imballaggi flessibili. Oltre a una qualità superiore, l'essiccazione UV LED per la stampa flessografica consente un migliore controllo del processo, meno sprechi e la possibilità di far funzionare le macchine da stampa più velocemente rispetto ai metodi tradizionali di stampa a banda stretta.

"La flessografia UV-LED utilizza una chimica grezza che scorre come un liquido. Quando il LED UV polimerizza quel liquido, forma un legame lungo e continuo", ha detto Sara Jennings, ingegnere senior del marketing tecnico dedicato alle applicazioni flessografiche e a nastro stretto di Phoseon Technology. "Quello che si applica alla superficie è quello che si ottiene alla fine; non c'è deterioramento, sanguinamento o sbiadimento".

La stampa a banda stretta applica l'inchiostro a strati per colore, il che, quando si usano inchiostri a base di solventi o di acqua, richiede tempi di asciugatura lenti e precisi per ottenere immagini nitide; qualsiasi variazione si traduce in una sfocatura o "bleeding" del colore che offusca l'immagine o la stampa. Creare un'immagine costantemente nitida è una sfida su un materiale poroso come la carta, ma la situazione si aggrava quando si stampa su una superficie non porosa come la plastica polimerica. Gli inchiostri UV tradizionali forniscono un colore coerente, ma a causa del calore estremo delle lampade ad arco, limita i tipi di materiali che possono essere utilizzati.

La flessografia UV LED eccelle in aree che oggi sono molto richieste, dalla stampa sui contenitori di plastica dello yogurt alle etichette che si trovano su numerosi articoli di consumo, come l'acqua in bottiglia e le borse degli snack. Oltre alle sue capacità di asciugatura rapida, la polimerizzazione UV LED crea poco calore da trasferire alla superficie di stampa e potenzialmente danneggiarla. 

Oltre ai lavori standard di etichette e film termoretraibile, l'output stabile e coerente del sistema UV LED permette ai convertitori di eseguire con fiducia processi sicuri per gli alimenti e per il settore medico utilizzando inchiostri LED a bassa migrazione.

Leggi l'articolo da Ink World Magazine
Tag: | | |
Categorie: |