Phoseon veröffentlicht zwei neue Produkte

UV-LED-Härtungstechnologie

Das Unternehmen stellte den FirePower ™ FP601 und den FireJet ™ FJ601 vor.

Phoseon hat zwei neue Produkte veröffentlicht - das FirePower™ FP601 und FireJet™ FJ601 - Das Unternehmen wird die Verwendung der UV-LED-Härtung für Schmalbahnanwendungen weiter vorantreiben.

Per Phoseon: Der FirePower ™ FP601 ist ein wassergekühlte Lösung mit erweiterten Steuerungsfunktionen unter Verwendung einer Modbus-Schnittstelle und einer Ausgabe mit hoher Intensität für die schnellstmöglichen Aushärtungsgeschwindigkeiten. Der FireJet ™ FJ601 vereinfacht die Nachrüstung mit einem eigenständigen Gerät luftgekühltes Design Dadurch sind keine Luftabsaugsysteme oder Wasserkühlungssysteme erforderlich.

Laut Phoseon verwendet seine Technologie UV-LED-Licht, um die beim Drucken verwendete Tinte schnell zu fixieren oder zu „härten“, was zu einem Produkt höherer Qualität ohne die Verwendung von Tinten auf Lösungsmittelbasis führt.

Flexography verwendet eine flexible Reliefplatte - eine moderne Version des Buchdrucks - zum Bedrucken nahezu aller Arten von Materialien, von Papier über Kunststoff bis hin zu Metallfolien. Im Gegensatz zu Flexodruckfarben auf Lösungsmittel- oder Wasserbasis trocknen UV-Tinten fast sofort, wenn sie UV-Licht ausgesetzt werden, was zu einem scharfen und farbenfrohen Bild führt.

Mit einer UV-LED-Lösung, so Phoseon, können Konverter die Vorteile der UV-Härtung ohne die typischen Kosten und Gefahren des Betriebs einer Bogenlampe zur Erzeugung des UV-Lichts nutzen.

„Bei der UV-LED-Flexografie wird Rohchemie verwendet, die wie eine Flüssigkeit fließt. Wenn die UV-LED diese Flüssigkeit aushärtet, bildet sie eine lange, kontinuierliche Bindung. Was Sie auf die Oberfläche auftragen, ist das, was Sie am Ende haben; Es gibt keine Verschlechterung, Blutung oder Verblassen. “

Sara Jennings, Senior Technical Marketing Engineer bei Phoseon Technology

Schmalbahndruck - ein Begriff, der sich hauptsächlich auf eine Druckbreite unter 30 Zoll bezieht - wird häufig zum Drucken von Etiketten, Plastiktüten und flexiblen Verpackungen verwendet. Neben der höheren Qualität ermöglicht die UV-LED-Aushärtung für den Flexodruck eine bessere Prozesskontrolle, weniger Abfall und die Möglichkeit, Druckmaschinen schneller als mit herkömmlichen Schmalbahndruckverfahren laufen zu lassen.

„Bei der UV-LED-Flexografie wird Rohchemie verwendet, die wie eine Flüssigkeit fließt. Wenn die UV-LED diese Flüssigkeit aushärtet, bildet sie eine lange, kontinuierliche Verbindung “, sagte Sara Jennings, leitende technische Marketingingenieurin für flexible und schmale Webanwendungen bei Phoseon Technology. „Was Sie auf die Oberfläche auftragen, ist das, was Sie am Ende haben. Es gibt keine Verschlechterung, Blutung oder Verblassen. “

Beim Schmalbahndruck wird Tinte farblich in Schichten aufgetragen. Bei Verwendung von Tinten auf Lösungsmittel- oder Wasserbasis sind langsame und präzise Trocknungszeiten erforderlich, um scharfe Bilder zu erhalten. Jede Abweichung führt zu Unschärfe oder „Ausbluten“ der Farbe, die das Bild oder den Druck verwischt. Das Erstellen eines gleichmäßig scharfen Bildes ist auf einem porösen Material wie Papier eine Herausforderung, wird jedoch beim Drucken auf einer nicht porösen Oberfläche wie Polykunststoff zusammengesetzt. Herkömmliche UV-Tinten liefern eine gleichmäßige Farbe, begrenzen jedoch aufgrund der extremen Hitze der Bogenlampen die Art der Materialien, die verwendet werden können.

Die UV-LED-Flexodrucke zeichnet sich in Bereichen aus, die heute stark nachgefragt werden, vom Druck auf Kunststoff-Joghurtbehältern bis hin zu Etiketten auf zahlreichen Verbrauchsgütern wie Wasserflaschen und Snackbeuteln. Zusätzlich zu seinen Schnelltrocknungsfähigkeiten erzeugt die UV-LED-Aushärtung wenig Wärme, die auf die Druckoberfläche übertragen werden kann und diese möglicherweise beschädigt. 

Zusätzlich zu Standardaufträgen für Etiketten und Schrumpffolien ermöglicht die stabile, konsistente Leistung des UV-LED-Systems Konvertern, mit LED-Tinten mit geringer Migration lebensmittel- und medizinisch sichere Prozesse sicher auszuführen.

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