Phoseon Technology crede che sia solo una questione di tempo prima che LED UV Gli inchiostri, i rivestimenti e gli adesivi polimerizzati a bassa migrazione sono ampiamente adottati nei mercati globali.
Bassa migrazione è un termine usato per descrivere l'intero processo di applicazione e polimerizzazione di inchiostri appositamente formulati usati nell'imballaggio in modo che la migrazione attraverso i materiali di imballaggio e nel prodotto sia minima o nulla. La bassa migrazione - nota anche come processo di sicurezza alimentare - non è esclusiva dell'imballaggio alimentare; si estende anche ad altri prodotti come quelli farmaceutici, cosmetici e per animali domestici, dove gli inchiostri non polimerizzati o che migrano possono avere un impatto negativo sulla composizione o sull'odore del prodotto.
"L'uscita UV delle attrezzature di polimerizzazione a LED è molto più stabile nel tempo rispetto ai sistemi convenzionali basati sul mercurio. Questo si traduce in un maggiore controllo del processo quando viene utilizzato per reticolare inchiostri, rivestimenti e adesivi in processi a bassa migrazione".
Jennifer Heathcote, responsabile dello sviluppo commerciale globale, Phoseon Technology
Dal 2004, il regolamento quadro UE 1935/2004 richiede una bassa migrazione per tutti gli imballaggi alimentari. Mentre ci sono una varietà di processi che possono ridurre i livelli di migrazione, la rivoluzionaria tecnologia di polimerizzazione UV-LED di Phoseon Technology offre una stabilità e una consistenza del processo superiori, entrambi requisiti fondamentali per la stampa a bassa migrazione.
"L'uscita UV delle apparecchiature di polimerizzazione a LED è molto più stabile nel tempo rispetto ai sistemi convenzionali basati sul mercurio. Questo si traduce in un maggiore controllo del processo quando viene utilizzato per reticolare inchiostri, rivestimenti e adesivi in processi a bassa migrazione", ha detto Jennifer Heathcote, Global Business Development Manager di Phoseon Technology.
La polimerizzazione UV LED sta diventando sempre più praticabile per le applicazioni di decorazione di etichette stampate, film flessibili e termoretraibili, contenitori rigidi e cartone e cartone ondulato. Oltre alle sue capacità di asciugatura rapida, la polimerizzazione UV LED crea un minore trasferimento di calore al substrato, eliminando o riducendo significativamente i danni alla superficie di stampa.
"Questo è un vantaggio critico, specialmente quando si stampa su pellicole di plastica sensibili al calore, spesso usate nell'imballaggio alimentare", ha detto Heathcote.
Heathcote nota che mentre ci sono costi iniziali per passare alla polimerizzazione UV LED per la stampa di processi alimentari sicuri, le aziende spesso recuperano rapidamente il loro investimento. La tecnologia di polimerizzazione UV LED non ha parti mobili o di consumo, il che riduce significativamente i tempi morti per la manutenzione e le riparazioni. I sistemi UV LED durano più a lungo e possono ridurre il consumo energetico fino al 70% rispetto alle tradizionali lampade ad arco. Inoltre, l'indurimento UV LED non contiene mercurio, che viene utilizzato nelle lampade tradizionali, rendendo l'ambiente e il luogo di lavoro più sicuri.
Tag: Polimerizzazione UV LED per la stampa a bassa migrazione | Rivista LEDinside | Imballaggio a bassa migrazioneCategorie: Stampa, Flexo
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